GB6060.3-86表面粗糙度比较样块电火花加工表面

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1、中华人民共和国国家标准UDC621.9.018.5表面粗糙度比较样块GB6060.9一T电火花加工表面RoughnesscomparisonspecimensSpark-erosionmachiningsurfaces1引言1.1本标准规定了电火花加上表面粗糙度比较样块的表面特征，以便用以通过触觉和视觉与用电火花加L;方法加土的].件表面作比较。1.2本标准等效采用国际标准ISO263211-1977《粗糙度比较样块第二部分:电火花加I.,喷丸、喷砂和抛光》的“电火花加上:，部分。之定义电火花加〔表面粗糙度比较样块(以下简称“样块，):具有

2、表征电火花加f方法的已知轮廓算术平均偏差R=值的标准表面.用以通过触觉和视觉比较而选用或评定电火花加上表面粗糙度的_曰i3制造方法样块的标准表面(以下简称“样块表面，)按下列方法制造:a.用电铸法复制出标准表面的阳模。b.用塑料或其他材料复制出标准表面的阳模，并具有电火花加上的表面外观与感觉。c.直接用电火花加厂方法制造。表面特征用于复制样块的标准表面及用上述制造方法(见第3章制造方法)制造的样块表面应只Ill现电火花加}一作用而产’!二的粗糙度特征。样块表面F无方向性的纹理特征。5表面粗糙度参数及其数值样块的表面粗糙度参数为轮廓算术平均偏

3、差Ra，其公称值有0.1,0.8,1.6,3.2,6.3,12.5Vmo6样块表面粗糙度的评定6.1测ii方法按GB6062-85《轮廓法触针式表面粗糙度测过仪轮廓记录仪及中线制轮廓计》的要求选择测以仪器并应[E.确操作。在样块表面均匀分布的位置卜从两个或多个取样方向上测取读数。一般共取25个读数已足够。如果测U结果过于分散，则可增加读数。如果测U仪器有已知或给定的误差，则应予考虑。6.2取样长度测以时，取样长度应按表1的规定选用。国家标准局1986一01?一13发布1987一04一01实施GB6660.9-86表1粗糙度参数公称值及其取样

4、长度粗糙度参数公称值中R。0.4o.81.63.26.312.5卜m取样长度mm0.82.5.3平均值公差读数的平均值对粗糙度参数公称值的偏差应不超过表2所规定的公称值百分率范围。6.4标准偏差偏离平均值的标准偏差应不超过表2所规定的有效值,i分率。不同评定长度的标准偏差的最大允许值，根据评定长度所包括的取样长度的个数，按下列公式计算:Un二。5i1式中:。。—表2规定的评定长度包括5个取样长度的标准偏差;。，—实测时选用的评定长度所包括。个取样长度的标准偏差;。—实测时选用的评定长度所包括的取样长度的个数。表2粗糙度平均值公差和标准偏差评

5、定长度所包括的取样长ISS:的个数平均值偏差(公称值百分率)34口6%标准偏差(有效值百分率)%+12，一17工51312117结构与尺寸1.1样块的结构与尺寸应满足使用及测U本身粗糙度的要求。T.2样块表面为矩形平面。每边大于等于20mm,.标志应在样块的非标准表面或托架七作如下标志:a.本标准代号。b.表面粗糙度参数R二及其公称值，协m,c.样块所表征的加仁方法，即“电火花加「”。d.制造厂)一名或注册商标。e.产品序号。浮表‘}，粗糙度参数公称值选FJGB1031-831Ilt}VR。的第一系列。需V-'I'间数A的样块时，应从(;B

6、1031-83的参数R.第二系列，{.选取。GB6060.3一66附加说明:本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由机械上业部成都!一具研究所归口。本标准由机械1_业部苏州电加L机床研究所负贵起草。本标准主要起草人朱家傲。