GB4909.12-85裸电线试验方法可焊性试验焊球法

《GB4909.12-85裸电线试验方法可焊性试验焊球法》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、中华人民共和国国家标准UD621315.ON179.214裸电线试验方法GB4909.12-85镀层可焊性试验焊球法TestmethodsforbarewiresSolderabilitytestofcoatingSolderglobulemethod本标准的规定与IEC68一2-20(1977)的焊球法规定相一致。适用范围本试验方法适用于测试镀锡铜线表面被熔融焊料润湿的特性，这种特性用一特定的时间表示。1.2焊球法是使试样将熔融焊料的焊球平分两半，测量试样切开焊球到焊料流至试样四周并把试样覆盖住所需的时间。这个时间指示出试样的可焊性。2试验设备

2、自.‘..‘可焊性试验装置如图1。，....‘:..试验装置的设计和加工，应能保证加热头的温度保持为235120Co弓.n‘..‘…加热体如图2所示。a加热体应由不热处理的铝棒制成，其抗拉强度应不小于170N/mm2，化学成分如表1。b缠绕电加热元件部分的直径为16.Omm,该部分的长度允许调整，但应不超过60mmoc.传感器放置孔的中心位置应针对加热头的圆周表面，使传感器可以插到加热头的圆柱表面。孔的尺寸应与传感器相适应。国家标准局1985-01一31发布1985一12-01实施GB4"09.12-85图1焊球试验装置1一保温兀件;2一电加热器

3、;3一侧温传感器孔座;4一焊料球.5一加热头.6一加热休;7一自动调温装置;8一加热器引线;9一调温装置的调节器;10-调温装置引线368GB4909.12-85_-尺寸以mm计，除非另有规定误差为10.1图2加热体1一传感器放置孔。2一加热头放置孔，钻并饺，,b3.9610.02mm;R一为放置兀件而割去的一部分表1儿素名称含策%镁1.7-2.8铜<;-0.1侧狡。0.6铁,v0.5锰‘点0，5铬‘0.25乍辛‘0.2钦或具他细晶化L素X0.15铝其余部分;fi!dGB4909.12-852.1.3加热头如图3所示。4.02士0.01二I}图3

4、加热头8.用铁制成.其化学成分如表2。表2儿素名称含量·}!·‘名称含量%碳气0.05其他杂质t5Xtos'Y{成0.02铁其余部分氮喊0.02b.装人加热体E时，加热体应加热到约500"C,然后将加热体的端面和R处的弧面抛光。c.加热头顶端表而必须镀锡。2.1.4试样夹可使用仟何简便的装置来将试样放人焊球内，但推荐使用图4的绝热夹具。图4试样夹1一绝热块;2一试样2.2焊料2.2.1化学成分含量(重量百分比)如表30表3以外的其他杂质含鼠(如铅、锌或福等)应不超过对焊料的性能产生有害影响的程度。表3J匕素名称含I%I‘名称含fi%锡"(1.05

5、涕0.02,ellj共余都分一:GB4909.12-852.2.2600,0焊料的熔化温度范围为:全!‘，d化183℃全液化188℃2.3悍剂2.3.1松香应符合下列要求:颜色标准松香色(WW)或更白酸俏每克松香中少155mg软化点(球和环)>70'C流点(C布洛德)>760C灰分<0.051/0溶解度将松香放人等重量的2-丙醇(异丙NIP中时，溶液应清澈，在室温F放置一周之后，不应有任何沉淀现象。2.3.22一丙醇应符合下列要求:纯度按重量计至少应含有99.5%的2一丙醉(异内醉)醋酸酸度(_二氧化碳除外)按重量计最大为0.002%非挥发性成分

6、,},2mg/100m12.3.3酒精应符合下列要求:纯度按重鼠计全少应含有96.2%的酒精游离酸(一二氧化碳除外)最大为4mg/1}试样制备3.1试样长100mmo3.2试样应是直的，不得用手直接接触被试表面。3.3在进行可焊M-试验前，试样不进行清洁处理。4试验步骤4.1焊齐口配制4.1.1非活性焊剂由25%的松香和75%的2一内醉(异内AD或洒精所flanko4.1.2当使用话性焊剂时，可按如下配方制作:松香25g2一4与醉(异NN享)或6精75g}使。一的氯/“七_二乙胺盐酸盐0.3984.2新的焊球放置在悍接装置中加热头卜之前，应将前次

7、试验遗留在加热头L的焊料擦}净4.3焊球的重最应符合表4规定表4试样标称八径dmm均球标称重曦mgd},0.245咤〕0.24,:d<.0.54730.54‘dhl0.741250.74)<<.,1.22004.4加热焊球，加热头的温度应稳定保持为23512`CGB4909.12-854.5对熔融的焊球加少量焊剂，以保证焊球清洁和不被氧化，并能完全润湿加热头。4.6将试样装在试样夹卜，在试样表面上涂卜焊剂，然后将试样放到焊球中，将焊球分成两部分，使试样接触加热头表面，开始记时，当焊料沿试样表面流动至把试样覆盖时，终J以己时，记录从开始记时到终止记

8、时的时间。每个试样应测两点，点间距离应不小于8mmo:一;记录每点的焊接时间，应不超过2s,5试验结果及计算5.1试验结果取8个试样试验