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《【工学】机械制造技术基础试题及答案共(12页)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、机械制造技术基础（试题1）班级姓名学号成绩一、填空选择题（30分）1•刀具后角是扌斤O2.衡量切削变形的方法有种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。3.精车铸铁吋应选用（YG3、YT10、YG8）；粗年钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。4.当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（増加、减少）。5.粗幣时，应选择（软、便）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。6.合理的刀具耐用度包括与两种。7.转位车刀的切削性能比焊接车刀（好,差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。8.机床型号由-U按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。9.滚斜齿与滚直齿的区别在于
2、多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。10.进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位宜）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）谋差。12.机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数Cp应不低于（二级、三级。13.在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是机构。14.一个浮动支承可以消除（（）、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除（3,4,5）个自由度。15.工艺过程是指
3、二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分）三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么彩响？（8分）四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。（8分）五、什么叫刚度?机床刚度曲线有什么特点?（8分）六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A,保证尺寸10+02mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分）七、在一圆环形工件上铳键粉用心轴定位，要求保证尺寸34.8.o.i6mm,试计算定位误差并分析这种定位是否可行。（8分）as©6寺0501R]曲2x45。IAB八、试制定图示零件（单件小批生产）的工艺
4、路线。（12分）毗2x45。IB'B九、在六角自动车床上加工一批018工*8殳mm滚了，用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为①17.979mm,均方根偏差为0.04mm,求尺寸分散范围与废品率。x-xCT1.201.251.301.5F0.38490.39440.40320.4332试题1参考答案I.后刀而与切削平面间的夹角。2.变形系数与滑移系数，减少3.YG3,YT54.增加，增加5.软，紧密6.Tc,Tp7.好，麻花钻8.字母，数字，车床9.附加运动，成型运动10.切削油，退火I.棊准不重合，棊准位置12.系统，二级13.螺旋，圆偏心14.1,415.用机械加工方法直接改变原材料或毛
5、坯的形状、尺寸和性能,使之成为合格零件的过程。外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃打刀尖组成。六个基本角度是：ao、kr>kr入s、ao'变形规律：rot,Ahl；Vct,Ahl；ft,Ahl;HBt,积屑瘤高度Hbt,引起刀具前角增加,使Ahl四.最高转速约1400r/min,最低转速约10r/min五.刚度是指切削力在加工表血法向分力，Fr与法向的变形Y的比值。机床刚度曲线特点：刚度曲线不是直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后，变形恢复不到起点。六.L=22_o.imm七.A定=0.02加m,定位装置可行。八.工序1：粗车各外圆、端面、©60圆孔；精车①
6、200外圆与端面，精锂①60孔；精车①96外圆、端面BJ端面C（车床）工序2：插槽（插床）工序3：钻6-020孔（钻床）工序4：去毛刺（钳工台）九.尺寸分散范I韦I：17.859-18.099mm废品率：17.3%机械制造技术基础（试题2）班级姓名学号成绩一、填空选择题（30分）1.工序是指2.剪切角增人，表明切削变形（增人，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增人，减少）。3.当高速切削吋，宜选用（高速钢，硬质合金）刀具；粗车钢吋，应选用（YT5、YG6、YT30）。4.CA6140车床可加工>?、四种螺纹。5.不经修配与调幣即能达到装配精度的方法称为（互换法、选配法）。6.当主偏角增大时，
7、刀具耐用度（增加，减少），当切削温度提高时，耐用度（增加、减少）。7.在四种车刀中，转位车刀的切削性能（最好，最差）；粗磨时应选择（侦，软）砂轮。8.机床的基本参数包括、、o9.滚齿吋，刀貝与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。10.衡量已加工表面质量的指标有O11.定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（慕准不璽合、棊准
