CBT778-2011 船用柴油机钢锻件技术条件.pdf

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1、ICS47.020.05U05备案号:32912-2011《冒中华人民共和国船舶行业标准CB/T778—2011代替CB/T778一1986船用柴油机钢锻件技术条件Specificationformarinedieselenginesteelforging2011一06—15发布2011—10—01实施中华人民共和国-I-业和信息化部发布刖吾本标准代替CB/T778—1986《船用柴油机锻钢件技术条件》。本标准与CB/T778一1986相比,其主要技术内容的改变如下:a)对试验锻件的数量进行了修改;b)对化学成分进行了调整;c)扩大了钢锻件材料牌号

2、的选用范围;d)对不锈钢、耐热钢提出了要求:e)提出了无损检测试验方法标准;f)取消了附录A和附录B中不适宜船用柴油机选用的钢号。本标准由中国船舶重工集团公司提出。本标准由中国船舶重工集团公司标准化研究中心归口。本标准起草单位:宜昌船舶柴油机有限公司。本标准主要起草人:赵天国、许昌、张成志、吴连CB/T778一1986的历次版本发布情况为:——_cB/T778—1971。CB/T77串一2011范围本标准规定了埘}1罚柴油机本标准适用pIr、低速船件’::i:嚣赢么本标准小适用船川煳{嘣2规范性引用文件/×冬F列文件对碾什。凡是小注门’,阿新2。2

3、2辣GB/T2234。-主G1w223lH竖GB/r223毒tGB/T223.。(-叭223.。1。GB/”23'63ⅥGB/’223.68、fo]3/r22369’GB/T228金属GB/T229金腻IDT)船用柴油机钢锻件技术条件酌应用足必文件,其挝化学成分允台仓化学分试骑寺%验规则、1;奈猢1质皱台格证‰I*№惝结拘钢、4i锈奢k耐热钢等锻件(以下简称锻及台金化学分析厅钳、及合金化学分析^亍上6B/T231l金倒自^《4度GB/T699优质碳隶结1叼GB/T700碳素结构钢、GB/T1220小锈钢棒GB/T1221耐热钢棒定酸过硫陵铵氧化容砖

4、缢测定铬量新证铜灵:氧刨烷萃取光度浊YI≯、一\?*镍量钼量,窿铜妇版本适用十本文GB/T3077台金结构铡GB/T4334I小锈钢10%草酸浸蚀试验疗法GB/T6394--2002金属甲均品粒度测定方法GB/T105612005钢中非金属央杂物含鞋的测定标准评级图显微检验法(ISO4367:1998(E)JB/T47303承H{设备无损检测第3部分:超声检测JB/T47304承压设备无损检测第4部分:磁粉检测dB/T778_一20113要求3.1锻件的试验分级311根据锻件的受力情况和工作条件将锻件的试验分为四级,每一级别的试验项目和试验锻件的数

5、量见表1。312锻件的试验级别应在图样或技术文件中注明,未注明者为Ⅳ级。标记示例:如II级试验锻件标记为:IICB/T778—2011。表1试验项目和试验锻件的数量试验受力情况和级别工作条件试验项目试验锻件的数量锻件举例承受复1)化学成分;1)对于具有同一炉罐号、同一热处理连杆、活塞杆、气杂应力,并2)拉伸试验;规程、形状和尺寸相近的小型钢锻件,可按缸盖、十字头销、贯穿在冲击和振3)冲击试验;下列要求进行批量试验:螺栓、连杆螺栓、缸盖I动条件下工4)硬度(参考);a)单件小于1000kg的正火锻件,每批螺栓、主轴承螺栓、活作的零件。5)高倍检验;重

6、量不超过6t,取1件;塞销、进排气阀、弹性6)无损检测。b)单件小于500kg的淬火加回火锻件,轴、增压器轴、凸轮轴、每批重量不超过3t,取1件;阀座。承受静1)化学成分:c)锻制圆钢,每批重量不超过2.5t,进排气凸轮、进排应力或交变2)拉伸试验;取l件。气摇臂、重要齿轮、座应力,不受3)硬度(参考);批量试验时,可取其中一个钢锻件作为圈、飞轮螺栓、平衡重冲击力工作4)高倍检验;试件或采用在同样锻造和热处理规程下单独螺栓。的零件。5)无损检测。锻制的钢锻件作为试件。II2)对于单件大于或等于1000kg的正火锻件,或者单件大于或等于500kg的淬

7、火加回火锻件,应进行单件试验。3)锻件由钢锭锻制,取样数量按412的规定。承受应1)化学成分;同一钢号,同一热处理规程的锻件可进阀杆、摇臂、启动力小,要求2)硬度试验。行批量试验。每批抽5%试验硬度,但不得空气阀门、油泵轴。III硬度使用的少于5件;每批少于5件,则逐件试验。锻件。承受应化学成分。同一钢号的锻件可进行批量试验。法兰、垫片、手柄、Ⅳ力小的零压板、三通接头。件。32制造3.2.1锻件应采用电炉、碱性吹氧转炉或经船级社认可的其他方法冶炼的镇静钢。3.22碳钢和合金钢锻件用钢的熔炼分析化学成分应符合表2的规定;不锈钢和耐热钢的化学成分应符合

8、GB/T1220和GB/T1221的规定。表2锻件用钢的化学成分CB/T778_2011化学成分(%)钢种CSiMnSPC

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