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1、ICS4702050U21备案号:32921-2011《图中华人民共和国船舶行业标准CB/T3861—2011代替CB*58—1983,CB/T3861--19992011一06—15发布船用导缆滚轮Fairleads2011—10—01实施中华人民共和国232业和信息化部发布刖舌本标准代替CB/T3861--1999《船用导缆滚轮》和CB*58—1983《导缆滚轮》。本标准A、C型参照J18F20141987、B型参照NS2585。本标准与CB/T3861--1999和CB*58一1983相比,主要有下列变化:a)增加了钢板式导缆滚轮共计7种规格;b)取消了铸铁导缆滚轮以及零部
2、件图形;C)补充了安全工作负荷;d)补充了要求、试验方法和检验规则。本标准由中国船舶重工集团公司提出。本标准由中国船舶重工集团公司标准化研究中心归口。本标准起草单位:大连船舶重工集团有限公司、江阴黄山船舶配件有限公司。本标准主要起草人:李捷、高永顺、侯佳林、马玉龙、张丽、杨霖、黄风。CB*581983的历次版本发布情况为:——CB58—1976:——_CBM2032—198l。CB/T3861--1999的历次版本发布情况为:——书B10105一】988。CB/T386120112什3船用导缆滚轮CB/T3861—_20检验圳则和标*位为晕米犁式名称规格曲式铸造导缆滚轮下式铸造导
3、缆滚轮钢板导缆滚轮注导缆演轮红l合型止见附录^。CB/T3861—201132结构和基本尺寸321A型导缆滚轮的结构和基本尺寸见图l及表2。2lL10l——滚轮本体;2——下衬套;3——销轴;4——上衬套:5——沉头螺钉;6——滚轮盖:7——螺塞;8——螺纹套:9——注油杯;l卜螺母;11——垫圈;12——紧定螺钉。图1A型导缆滚轮表2型导缆滚轮的基本尺寸CB/T38612011单位为毫米滚轮安全工作适用缆索最大直径(参考)负荷合成(GB8918—2006)重量直径钢丝绳出皿Ⅳ卉dSⅣSWL纤维Kg口抗拉强度1770MPakN索6×37100542812O160451281145
4、059.91501273216O240652ll1707539733.820019l402003lO852512099568.OlO82502744524O380952982491lO114300323502804401153212701254168131035043155340500130346293145248400559654005601453753161603555141245061780440620160391330175462注:导缆滚轮强度计算参见附录B。3.2.2B型导缆滚轮的结构和基本尺寸见图2及表3。1——滚轮本体2——下衬套;3——销轴;4——上衬套;7——
5、紧定螺钉。5——圆螺母:6——注油杯;图2B型导缆滚轮3表3B型导缆滚轮的基本尺寸}位为毫米滚轮安全工"适巾缆索最大“释(参考)伍描虹精卣往合成纤钢丝缱BHSWLkg口维索#啦强度1770l,IPa¨J,一—’、【6o/“40‰’鼍谚,,^‰n162、~00/”诲∈N>’r{8023一、挚2,气,心I矿●▲2a\130、55/7、yo~织人∥o030^V6j凡18~妒“.,440注:导缆滚轮4睁《王2嗲见附录B,lm弦
6、'^l。:。,型。』::i如构和基本。攀⋯u1_”q!T√p。!址\弋{广啦/瓜酊避\∑剧/∥口泳1嗣、砑啊I—■请毛『/一I,I篓两I匕冤磐>tk/_垤建M—K
7、黼彩_
8、‰■j、—7/产/A斗N*;j,一Ⅳ_OB/T3861—201142公差421导缆滚轮机械加工未注公差尺寸的极限偏差按GB/T1800.4—1999中孔H14、轴一h14的规定。422导缆滚轮线性尺寸按GB/T1804_2000中C级的规定。42.3导缆滚轮中衬套与滚轮本体配合按GB/T1800.4—1999中孔H7、轴一P6的规定。43防锈4.3.1导缆滚轮除滚轮本体外的钢质零件按CB/Z343的要求进行镀锌。432导缆滚轮表面应除锈,除锈等级为GB/T8923--1988中的Sa2.5级或St3级,除锈后应涂防锈底漆两道。44外观41A型、B型导缆滚轮的铸造件不应有粘
9、砂、裂缝、缩孔和结疤等影响强度的缺陷。42C型导缆滚轮的焊缝表面应无裂纹、夹渣、烧穿等缺陷。43导缆滚轮的油杯内应充满润滑脂。45性能451装配后的导缆滚轮应能承受水平方向的两倍安全工作负荷后无永久变形、裂纹及其他影响强度的缺陷。452装配后的导缆滚轮应转动灵活、无卡滞现象。5试验方法51材料检查导缆滚轮材料的质量证明书。结果应符合4.1的要求。52公差用常规量具检查导缆滚轮主要尺寸和公差。结果应符合3.2、4.2的要求。5.3除锈531导缆滚轮钢质零件镀锌按cB/z343的规定
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