GRC轻质隔墙安装工程10

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1、GRC轻质隔板安装工程GRC轻质隔板是一种新型的墙体材料，具有重量轻、强度高、保温、隔热、隔声、不燃等优点，且施工简便并可增大房间的使用面积，因此广泛使用于建筑物的分室、分户及厨房、卫生间等非承重墙部位。实践证明，其使用效果远大于其他墙体材料。现就实际施工安装方法，制定监理细则如下：一、产品规格及主要技术指标1•产品规格（mm）：长度：随设计要求而定宽度：600厚度：60,80,90,1202•外观质量标准（mm）：（1）长度±10,宽度±4,厚度±2（2）板面平整度：翘曲W3（长度2m）（3）板面不得有大于35

2、X35mm2的掉角2处（4）板面不得有任何危害性裂缝3•主要技术指标序号检测项目单位数值备注1抗压强度MPa6.72横向抗折KN/m3.19参见GB8040-87,支距1.2m3抗冲击性冲击5次无破坏lOKg砂袋，高差自由下落。支距1.2m4表面抗冲击性落点不开裂、无洞穿lOOOg钢球，高差1.02m自由下落5隔声DB366自重JCg/m^383二、施工程序及施工工艺1.GRC轻质隔板的安装宜在主体完工后，室内装修前进行。2.GRC轻质隔板与顶板、墙而的连接宜用U形钢板卡具固定，与地而的连接宜采用直角形钢板卡具。

3、沿每块GRC板的宽度方向不应小于2个卡具，高度方向不应少于4个，且均匀分布。3•钢板卡具长度随隔板厚度，宽度不应小于50min,高度不应小于50mm,厚度不应小于2mmc（见图1）。4.GRC轻质隔板与顶板、墙面及板与板之间的连接缝隙不应大于5mm05•隔板安装前，使之平躺于安装位置，用水充分湿润隔板侧边、顶边，并抹上一层掺有TG胶的水泥浆，然后扶起隔板，使之立于安装位置，并与已安装好的隔板挤紧，底部用木楔挤紧（与地面间的空隙不宜过大，一般控制在50mm左右）。6•隔板安装完后，用细石矗塞紧隔板与地面的空隙。待矗

4、达到设计强度后撤出木楔，用细石矗塞填密实。7•在板的拼缝处，涂刷一层TG胶，缝每边150mm,贴玻璃纤维布一道。8•当GRC轻质隔板上有门窗洞口时，可根据需要在墙板侧而下木砖或铁件，其间距不宜大于400mmc三、监理人员的质量控制方法1•施工前的质量控制方法1）严格按照图纸结构尺寸向厂家提供隔板的加工尺寸，使之安装后缝隙达到最小。2）根据图纸要求，弹线定出隔板安装位置。3）将安装面清理干净，凸岀部分要剔凿平整。4）按照前面（一、2）的要求檢查墙板质量，超标者严禁安装。2•施工中的质量控制方法DGRC轻质隔板应轻抬

5、轻放，立装捆扎牢固，不允许堆放在潮湿的地面上。2）钢板卡具要与顶板、地面、隔板、墙连接牢固，并将隔板加紧，避免晃动。3）卡具的长度应与板厚吻合，保证卡具充分发挥作用。4）细石径应两人从两侧同时塞填，保证塞填密实。3•施工后的质量控制方法1）GRC轻质隔板安装完毕后，墙面应垂直、平整。其垂直度用2m托板检查，不应超过3mm,为下一道工序打好基础。2）GRC轻质隔板安装后一周内，严禁打孔、凿眼、剔除，以免水泥胶泥（或细石在）的固化时间不足，造成隔板墙体开裂。3）其他工种施工时，要注意成品保护，不要将GRC轻质隔板破坏

6、。四、可能出现的质量通病及预防措施1・断板：由于运输或安装过程中的严重碰撞，导致板体断裂，这样的板不能上墙必须调换。2•残板（缺楞掉角）：由于制作过程中拆模过早或运输中的碰撞，导致缺楞掉角。这种板板而不得有大于3.5X3.5mm2的掉角2处，但需进行处理，处理方法见图2。3•裂缝：由于运输中的碰撞或安装过程中用力过猛，使板体有明显裂缝，但不造成危害，可以使用，但需进行处理，处理方法见图3o4•板晃动：板安装后，用手轻推板面，感到板面前后明显振动。原刚巾于U形卡具没有将板卡紧，板与侧面连接体缝隙过大。预防措施是卡具

7、的加工要规范，尺寸不宜过小，与顶板、地面连接牢固。塞填细石混凝土要密实。GRC轻质隔板安装工程-P2GRC轻质隔板安装工程・P2双面①4的冷拔钢丝网与板钉牢裂缝板宽］板宽］板宽］图3/板宽/板宽,板宽//