塑料盒塑料模具设计说明书(含全套cad图纸)

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1、材料与能源学院课程设计课程名称塑料成型工艺及模具设计题目名称塑料盒塑料成型工艺及模具设计专业—年级班别学号学生姓名指导教师201年月7日注射成形是成形热塑件的主耍方法，因此应用范围很广。注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔屮，经过冷却、凝固阶段，而后从模具屮脱出，成为塑料制品。本文以塑料盒为对象，详细介绍具注射模设计过程。设计屮主要运用了UG等不同的软件分别对塑件的三维结构、注射模成型部分零件、浇注系统、脱模机构等等进行了仿真设计和分析。最后进行了注射机型号的选择及校核、分型面的确定、型腔的设

2、计、抽芯机构的设计、成型部分零件的设计、浇注系统、冷却系统、排溢引气系统、脱模机构的设计，复位系统的设计及其它零部件的设计。最后通过Autocad完成工程图的制作，并总结相关计算说明书。塑料盒；注射模；Autocad第一章绪论11.1我国塑料模具的发展现状11.2国外塑料模的发展状况2第二章产品分析42.1塑件分析42.1.1结构分析42.1.2塑件尺寸精度的设计分析42.1.3塑件表而质量和粗糙度的分析42.2塑件原材料的选取和分析4第三章塑件相关计算及注射机的选择73.1塑件的相关计算73.1.1塑件的厚度检测73.1.2^件投影面积的计算73.1.3塑件体积与质量的计算73.2注

3、射机的选择73.2.1注塑机概况73.2.2注塑机的分类83.2.3注劇机的选择8第四章拟定型腔布局104.1型腔104.2型腔数目的确定104.3型腔排布11第五章分型面设计125.1分型面设计原则125.2分型面设计12第六章浇注系统设计146.1塑件的模流分析146.2主流道设计146.3分流道设计156.4进料口设计156.5浇口套及定位圈的设计16第七章模架的选用17第八章成型零部件设计188.1成型零件的结构设计188.1.1凹模188.1.2凸模188.2成型零件的工作尺寸计算18第九章导向机构设计239.1导向机构239.1.1导柱239.1.2导套249.1.3导柱与

4、导套的配用259.1.4导柱布置269.2定位装置269.2.1限位导柱269.2.2定距螺钉26第十章脱模机构设计2810.1脱模装置2810.1.1脱模机构有关计算2810.2顶出机构设计2910.2.1顶出机构的设计原则2910.3拉料机构2910.4复位机构30第十一章冷却及排气系统设计3111.1冷却系统3111.1.1冷却回路的布置3111.1.2冷却时间计算3211.1.3管道直径设计3311.2排气机构33第十二章模具材料的选择34第十三章模具总体结构35第十四章模具的校核3614.1容量校核3614.2合模力校核3614.3模具厚度的校核37参考文献38第一章绪论1.

5、1我国塑料模具的发展现状我国鴉料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很人发展，模具水平有了较人提高。在人型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具；精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。如天津津荣天和机电有限公司和烟台北极星I.K模具有限公司制造的多腔VCD和DVD齿轮模具，所生产的这类齿轮塑件的尺寸精度、同轴度、跳动等要求都达到了国外同类产品的水平，而且还采用最新的齿轮设计软件，纠正了由于成型收缩造成的齿形谋差，达到了标准渐开线齿形耍求。还能生产厚度仅为O.OSni

6、ni的一-模两腔的航空杯模具和难度较高的塑料门窗挤出模等等。注塑模型腔制造精度可达0.02〜0.05mm,表面粗糙度Ra0.2um,模具质量、寿命明显提高了，非淬火钢模寿命可达1()〜3()力•次，淬火钢模达5()〜1()0()万次，交货期较以前缩短，但和国外相比仍有较人差距.成型工艺方面，多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新设计方面也取得较人进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟，如青岛海信模具冇限公司、天津通信广播公司模具厂等厂家成功地在29〜34英寸电视机外売以及一些厚壁零件的模具上运用气辅技术,一些厂家还使用了C-MOLD气辅软件，取得较好的效果

7、。如上海新普雷斯等公司就能为用户提供气辅成型设备及技术。热流道模具开始推广，有的厂采用率达20%以上，一般采用内热式或外热式热流道装置，少数单位采川具冇世界先进水平的高难度针阀式热流道装置，少数单位采用具冇世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。但总体上热流道的采用率达不到10%,与国外的50〜80%相比，差距较大。在制造技术方面，CAD/CAM/CAE技术的应用水平上了一个新台阶，以生产家用电器的金业为代表,陆续引进了相当数量的CAD/CAM系