旋喷桩专项施组

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1、伊通河排水管网部分改造工程（东岸）五标段双重管高压旋喷桩专项施工方案编制：审核：北京市市政四建设工程有限责任公司编制日期：2011年5月10日一、工程概述2二、工程地质条件2三、现场布置2四、施工流程及施工方法2五、施工机械设备及主要技术参数4六、旋喷桩质量标准及保障措施6七、旋喷桩安全保证措施7八、文明施工8、工程概述木方案实施地位于伊通河东岸东荣大桥至长新路北处，釆用双重管旋喷桩在沉井施工区域进行止水及地基加固防砂。高压旋喷桩桩径600min,搭接150nmi桩中心距井外壁1000mm，形成一个闭合圆。其屮工作井处的半径为6050mm,接收井处的半径为4550mmo详见后附图。

2、二、工程地质条件施工区域主要土层为人工填土，其下为淤泥质粉质粘土，屮粗砂，粉质泥岩；由于临近伊通河地下水丰富，工程性质较差。三、现场布置施工现场主要在伊通河东岸河堤路东侧。根据要求在原施工区域进行加固，采用二重管旋喷桩，施工区域7座工作井，7座接收井，共计二重管旋喷桩长度6584m；施工前场地进行平整并做好围挡。详细见后附图。根据施工工期要求，布置2台套XP--50型桩机施工作业，据现场实际工作量24小时供应水泥以确保施工。四、施工流程及施工方法1、高压旋喷桩是在普通化学注浆法的基础上发展起来的加固土体的一种新方法，是采用高压射流切削土体，同时高压注入设计浆液对土体加固的一项施工技

3、术。2、施工工艺流程见下图3、施工方法：旋喷桩施工过程中先钻孔至设计深度即入岩1米，再下注浆管，用高压泵（一般为25〜35MPa）将水泥浆液通过特殊注浆管端头的喷嘴（d）1.8）,以高压高速喷入土层，喷嘴在喷浆液吋，一面缓慢旋转（lOrpm）、一面徐徐提升（根据地层情况设定不同提升速度但不大于50cm/min），高压喷出的浆液不断切削土层，并使强制切削下来的土体与浆液充分混合，最后在喷射力的冇效射程范围内形成一个混合物圆形凝柱体。即将开孔和灌注桩体同时进行，一次成桩，其工作步骤为：1）钻机就位：钻机需平置于牢固坚实的地方，钻杆对准孔位中心，偏差不超过5cm。2）钻孔下管：钻孔的目的

4、是将注浆管顺利置入预定位置，在下管过程中，需防止管外泥砂堵塞喷嘴，确保下管顺利，下管过程屮同吋输送压缩气流，当注浆喷头下到预定位置（预定加固范围最深点）。3）制浆：不同地层宜选取不同注浆材料，本项目旋喷桩喷射注浆材料采用普通硅酸盐水泥（42.5#）,水泥浆液的水灰比为2：1,由于粉细砂渗透系数大，依据施工实际情况，可建议适量掺加水玻璃（水玻璃参量为水泥重量的1.364%）和木质索磺酸钙（木质素磺酸钙参量为水泥重量的0.2%）,加快沉淀凝结。4）试管：当注浆管置入土层预定深度后应用清水试压，若注浆设备和高压管路安全正常，则可搅拌制作水泥浆，开始高压注浆作业。5）高压注浆作业：高压射浆

5、门卜•而上连续进行，注意检查浆液初凝时间、注浆流量、压力、旋转和提升速度等参数，应符合操作规程要求。启动高压注浆泵，开始注浆,当注浆压力和电机转速稳定并达到施工设计参数后，再按施工设计提升速度开始提升钻杆，边旋转边喷浆边提升。6）喷浆结束与拔管：喷浆由下而上至设计高度后，停止喷浆，拔出喷浆管，喷浆即告结束，把浆液填入注浆孔中，多余的清除掉，但需防止浆液凝固时产生收缩的影响,拔管要及时，切不可久留孔中，否则浆液凝固后将难以拔岀。7）注浆设备清洗：当喷浆结束后，立即清洗高压泵、输浆管路、注浆管及喷头。五、施工机械设备及主要技术参数1、进场施工设备见下表进场主要施工机械表序号机械设备名称

6、规格型号数量(台)额定功率(KW)备注1钻机XP-502372高压水泵GZB-40B2653空床机WC-122754泥浆搅拌机24.55二重旋喷管732套6高压胶管若干7电缆线若干8发电机2120(1)施工机械设备表1(2)二管旋喷施工主要技术参数如下:项目参数喷嘴直径(mm)4>1.8旋喷速度(r/min)5〜10提升速度(cm/min)15〜50高压泵:压力(MPa)30流量(L/min)50〜70(浆液)空压机：压力(MPa)0.72、高压旋喷桩(巾600)水泥浆参数表表2水泥用量(每米)电动机转速(r/min)流量(L/min)提升速度(cm/min)桩长(m)备注225k

7、g8005815—505〜9m,依据现场情况掺水玻璃和木质素磺酸钙六、旋喷桩质量标准及保障措施（1）质量标准1）保证项目旋喷桩使用的水泥品种、标号、水泥浆的水灰比符合设计要求。检验方法：检查出厂证明、合格证、试验报告。2）基木项口高压旋喷桩桩体深度、直径和桩体强度等符合设计要求。检验方法：钻孔取芯检验、标准贯入试验等。3）允许偏差旋喷桩的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。检验方法拉线及尺量检查吊线和尺量检查项口允许偏差桩体中心位置50mm钻孔垂直度lh/200（2）