DBU100H控制板故障指示灯闪烁案例

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1、DBU100H控制板故障指示灯闪烁案例扌臥制：梁敏时I可：批准：时间:2011-5-24文件评优级别：DA优秀良好□（：—般DBU100H控制板故障指示灯闪烁案例一、问题描述：在测试DBU100H-60的驱动板时（我将DBU100H的控制板作为驱动板的负载），当开关电源起振后，母线电压达到直流制动阀值吋（640v）以及机器处于从机模式下且PI与COM短接时，即机器处于制动状态时，控制板的故障指示灯连续闪烁。（注：这也就相当于运行指示灯在连续闪烁，由于测试单板时并未焊接IGBT制动管）。二、问题分析：故障指示灯的连

2、续闪烁是出现在母线电压达到制动阀值之后，即机器开始制动吋，所以我们怀疑是PC929驱动电路以及后级电路出现短路故障，为了验证这一可能性，故直接将驱动芯片PC929拿掉，进行再次测试，但故障现象仍旧存在。通过分析控制板可知故障指示灯的亮灭是受5V电源和FAULT.OUT信号控制的，由于测量其他板子时用的是同一块控制板，所以也排除了控制板存在问题，FAULT_OUT信号是控制板主控芯片的一个输岀信号，所以怀疑是5V电源出现跌落，通过用示波器观察5V电源的波形，发现5V电源很不稳定，存在很大的跌落和抖动其大概示意波形如

3、图2（由于当时未拷贝存储波形），从图2中我们可以观察到，5V电源经历了一个正常-被拉低-再恢复的过程，为了验证5V电源的不稳定是否是由于驱动电路引起，故将电阻R27和PC929都拿掉。重新对5V电源进行测试，但结果还是与图2、图3—样，通过对驱动板电路图的再次分析，发现制动现彖出现时风扇电路控制部分也发生动作，如图4。辅助电源24V的短路对5V电源的稳定有很大的影响，经过用示波器对24V电源的测量，终于发现了问题，大概示意波形图如图3,发现在机器制动后，24V电源有明显下降的过程，通过对风扇控制电路的分析怀疑是二

4、极管D27损坏，通过用万用表对D27的测量证实其短路，更换器件后电路板恢复正常工作。现在我们再进行反推，当控制板检测到母线电压过高时，给FAN—个低电平信号，使得光耦PC3导通，MOSFET管Q1驱动门极为高电平，Q1导通后，如杲是正常的风扇开始被供电并运转。但由于二极管D27的损坏，使得风扇被短接，且24V与COM连接被拉低，开关电源进入短路保护状态，5V电源被拉低。然后电源又恢复重启，芯片在启动时5V电源先稍微被拉低再恢复，24V电源也恢复再起，电路就这样进入一个周期性的动作，导致故障指示灯连续闪烁。C5O-

5、L：47Op：T2•5R77breaks-:f-rz150・.5.Ik3R275VS>——C20BREAK丄C48—LZ•R95e・・VCC-U13・.・1・129・T・10.,lu^91i「10-8・ANODE...WCCATHODE-•*VGCATHODECN€・・・・OUTNC••••VEENG・・・・VEEU13PC929图1与5V电源冇关的驱动电路部分.O.luF三、解决措施:rh上面对问题分析的描述可以得出故障指示灯连续闪烁是rh于D27损坏引起的，所以更换D27器件就可以解决问题。U1经验教训总结:

6、从本次的单板测试中我得到了以下几点经验：1.在进行单板测试Z前，应先仔细对单板进行目检，排除一些器件焊反，短路等问题。2.在测试单板时一定要根据故障现象对照电路图进行仔细分析。3.对于出现问题的信号--定要用示波器去抓取波形图、进行分析，不能简单的用万用表测量。4.对于出现故障指示灯闪烁以及电源打嗝等问题很有可能是rii于后级电路短路引起。