塑胶件设计规范

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1、1.目的：制訂塑膠件設計規範，以利所有RD及PE人員在作塑膠件設計時能有所依循。2.範圍：本公司所有塑膠件的設計。3.權責：3.1.:RD或PE:圖面的繪制°3.2.:模具課或供應商：塑膠模具的制作。3.3.:成型課：產品射出成型.4.定義：無。5.作業內容：5.1•產品材質的選用.幾類:根據不同的產品選用不同的材質•我司一般所用的塑膠料材質分為以下5.1.1PC料其組成成為聚碳酸酯•材料特性為耐高溫、耐腐餒、耐磨性•尺寸穩定性高•且具有一定的剛性及韌性.其熔触狀態下流動性較差.根據防火等級不一樣又可分為PC94-V0C公司所用P4478塑膠扣具旋轉把手就選用此料）

2、、PC94-V2（—般COVER與RM均選用此料）.PC94-V0的防火等級要高於PC94-V2.另PC料可以用玻璃纖維來增強其剛性和力學強度.以達到受一定的壓力而不變形.根據加玻纖的百分比不一樣可以分PC+10%GF、PC+20%GF（P4塑膠扣具把手與主體選用料）.PC料在設計時的肉厚最佳範圍在1.5〜3.5mm之間.5.1.2PA66C俗稱尼龍）其組成成分為聚胺•材斜特性為具有良好的電氣性能、熱性能及力學綜合性能，其力學強度隨溫度而異•在熔融狀態下有很高的流動性.吸水性大.（與RM相配的黑白小豆豆選用料）5.2.結構的設計.5.2.1COVER結構設計所依規範

3、.a.與風扇配合的螺絲孔中心距離.五公分的為40mm,六公分為50mm,七公分為61.5mm,八公分為71.5mm,且孔距公差要控制在±0.1mm以內.b.Cover中間方孔要做到至少與風扇內框即出風口一樣大，使cover不能擋住風扇風量.c.Cover與H.S配合挂勾設計如附圖所示.Cover與H.S配合的挂勾尺寸公差為2.5,肉厚一般為1・2〜1・5之間.a.Cover肋條的設計1.5深0.59.0監G肋條的鬼度一般為0.3mm,長為2.5nini左右，另在肋條底部設計一個0.5mm深的槽以利於Cover與H.S卡合時肋條廢料堆積在槽里而不致於產生干涉.c.螺絲

4、孔的設計.螺絲內孔一般為§2.5mm,頷螺絲肉厚一般為4mm左右.b.Cover上擱風扇的邊框一般要比風扇大約0.3〜0.5mm,如六公分風扇可設計為60.3-60.5mm.axKOIld【畑Cl$*•—?!•■1~r1習s?1_15.2.2RM結構設計所依規範.Inter478RM的四個孔距長度方向中心位置為76•加叫寬度方向中心也位置為59.44mm,尺寸公差為±0.1mm.（參考圖七）今4.34&3.日2①？6,2母】（1REVDESCRIPT1DNSECTIONDATE76rv65242.58—7.18WBglbu7.870Jl標示l~x為檢驗尺寸WNCse

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6、分析，看是否有注不滿，有气泡等不良現象.5.3.4模具設計的注意事項A.要考慮料流暢通填充型腔，盡量避免尖角、缺口.B.在不影響產口尺寸及功能的情況下盡量將脫模斜角取大.一般為1.5〜2度.C.設計澆口應考慮孔止填充不足，異向性變形，易產生熔接痕等因素.D.模具型芯、型腔應有足夠剛性、強度及耐腐飲性.E.頂出機構應均有力，便於換修.F.模具應設有排氣斜槽，並宜設於易發生熔接痕部位.5.4模具的制作.模具的制作需要嚴格按照模具圖紙制作•模芯模腔加工要保證平面度、粗糙度•特別要注意重點尺寸的把握.5.5模具試模.5.5.1塑膠料的準備.根據產品的要求選用塑膠料・（我司通

7、常所用的塑膠料有PC料、PC加玻纖、尼龍NA66）PC料要試模前要經過洪干處理・120度連續四小進烘干使水份降在0.02%以下.NA66料需要在成型前經過烘干處理.90度連續烘干五小時使水份降在0.1%以下.5.5.2注塑成型.A.試模前模具檢查.a.外觀檢查.版本REV.修訂記錄修訂日期製作冉濤雲年月日年月日審查年月日年月日核准年月日b.空運轉檢查.B.模具試模一般PC料的成型溫度要控制在270-320度.NA66料的溫度控制在260〜275度之間.5.6產品尺寸及功能檢驗.根據產品圖檢驗注塑成型後的產品各尺寸是否合格.另實際組裝是否有干涉.版本REV.修訂記