玻璃盖板检验标准PC-WI-DZ-XXX

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1、文件名称：产品检验标准文件类别：文件编号PC-WI-ZD-XXX页数笫1页(共8页)作业指导书版本号A/0牛效H期2016年4月12日1.0目的规范玻璃盖板的质量标准，使木公司生产人员、品质人员明确品质标准，同时提供给客户参考，以确保产品质最最终达到客户要求。2.0适用范围适用于本公司生产的各种盖板、保护贴3.0职责3.1本标准山品质部起草拟定，管理者代表核准后发行；品质部负责监督各检验单位，测试部门或I•办力厂商的例行检验测试。3.2所制定标准，如有修改时，须经品质部同意后方可修改。4.0定义4.1致命缺陷(CriticalDefect):直接或间接影响人身健康与安全,或使用产品

2、的功能丧失之缺陷。4.2主要缺陷(MajorDefect):H接或间接影响产品功能，或使产品部分功能丧失，及其它顾客不能接收之缺陷(包括三个或以上轻微缺陷的集合)。4.3次要缺陷(MinorDefect):不影响产品功能,顾客尚能接收之外观缺陷。4.4A级面：正血丝印区及正反面视窗区4.5B级面：反血丝印区直徑D(Diameter)=1/2(L+W)4.6点状缺陷長L直徑D(Diameter)=l/2(L+W)4.7线状缺陷DistaneeI间距5.引用文件GB-T2828.1-2012计数抽样检验程序笫1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划INTERNATIONAL

3、STANDARDISO2859-1:1999文件名称:产品检验标准文件类别：作业指导书文件编号版本号PC-WI-ZD-XXX页数第2页（共8页）A/0生效日期2016年4月12日6.0检验环境（1）环境温度：24±3度；检视距离：灯光45±5厘米；H视距离：20-30M米.（2）检视角度：45°~90°；平视与上下反光检验.（3）检视照度：800〜1200Luxe（4）检视时间：定点3s,总时间5-8So（5）背呆颜色：黑色（6）检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上（7）注意事项：检验时不使用任何放大装置。7.0抽样方式外观检验：抽样计划参考GB-T2828.12012正常检验一

4、次抽样方案LEVELII,AQL：CR=0,NAJ二0.4；MIN二0.65。性能测试：抽样计划参考GB-T2828.12012S—1抽样表8.0检验项目8.1外观检验&1.1缺陷代码对照表代码名称单位代码名称单位N数目/个数个D直径mmL长度mmS而积mm2W宽度mmds距离mmH深度/高度mm&1.2工具和设备包括但不限于：放人镜、卡尺、厚度规、QC标准菲林片（点规）、二次元测试仪、百格刀/3M-600#胶带、雾度计、膜厚测试仪等。&1.3检验项H、检验标准及判定8.1.3.1玻璃镜片表面：干净光滑，透明性良好，无指印、磨损、破裂、披锋、透光、脏污、气泡。&1.3.2外观检验时

5、需在对光状态或反光状态下检杳、判断，必要时还需模拟放在灯箱（或手机壳）上的状态下检查、判断。&1.3.3尺寸公差文件名称:产品检验标准文件类别:作业指导书a)b)c)d)e)f)g)A而（Aarea）包括正面视窗区、印刷区和背而视窗区文件编号PC-WI-ZD-XXX页数第3页（共8页）A/0生效日期2016年4月12日厚度公差±0.05mm（客户冇特殊要求时，按“产品图纸”）长度公差土0.10mm（客户有特殊要求时，按“产品图纸”）宽度公差土0.10mm（客户冇特殊要求时，按“产品图纸”）翘曲度:翘曲度^0.05%（镜片长度算作100%）通孔公差10.10mm/-0.05mm；透明

6、孔公差土0.10mm（客户有特殊要求时,按“产品图纸”）油墨印刷厚度（以油墨最高点为准）按“产品图纸”。印刷见光区精度±0・10mrn（客户有特殊耍求时，按“产品图纸”）检查内容及条件黑口点缺陷、压伤、压痕及点状异物等压伤、压痕、划伤及线状异物等脏污凹凸点油墨缺陷判定标准检验工具（方法）尺寸允许缺陷数可视区非可视区4><0.1mm不计（不允许串点或聚集）0.1mmW4)WO.15mm2个(ds>10mm)0.15nim

7、，点状异物接受标准：尺寸允许缺陷数W<0.01mm不计0.OlmmWWWO.03mm,2条(ds>10mm)0.03mm=0.05mm♦L^2mm1条W>0.05mm,L>2mm或W>0.03mm,L>5mm0注：W>0.05mni的作为点缺陷处理W注：1•表中e=l/2（L+W）；2•非串点:在5X5mm范围内点数量W3,ds>lmm。划伤、线状异物等缺陷接受标准:正面不允许肉眼町见崩边/崩角:背而允许X、YW0.2mm各边一个,t