活性焦工业应用

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1、活性焦工业应用目录目录11.活性焦与活性炭的区别32.活性焦联合脱硫脱硝技术32.1前言32.2活性焦联合脱硫脱硝技术概述42.2.1活性焦42.2.2联合脱硫脱硝技术42.3活性焦联合脱硫脱硝原理52.3.1脱硫反应原理52.3.2脱硝反应原理62.3.3活性焦再生反应原理62.3.4工艺的影响因素62.4工艺流程与设备72.5活性焦联合脱硫脱硝技术的评价82.6活性焦联合脱硫脱硝技术的应用现状92.6.1国外的应用情况92.6.2国内的应用情况92.7活性焦联合脱硫脱硝技术的发展前景102.8总结103.活性焦脱硫脱硝原理113.1

2、基本概念113.2基本原理113.3工艺流程123.4系统组成123.5吸附塔专利技术简介133.6活性焦的解析系统133.7结束语144.活性焦工艺144.1前言144.2活性焦联合脱硫脱硝技术154.3脱硫用活性焦的制备154.4活性焦原料配比对活性焦性能的影响164.5活性焦联合脱硫脱硝技术的工业应用164.6活性焦脱除SO?和NOx的机理174.6.1化学反应174.6.2活性焦烟气联合脱硫脱硝技术工艺流程184.7影响活性焦性能的因素184.7.1温度对脱硫效果的影响184.7.2水蒸气及氧气含量对脱硫性能的影响194.7.3

3、活性焦改性对月免硫效果的影响194.8联合脱硫脱硝技术的特点204.9活性焦工艺的经济性分析214.10结语211.活性焦与活性炭的区别焦炭是煤高温干懾的固体产物,主要成分是碳,是具有裂纹和不规则的孔抱结构体(或孔孑包多孔体)。活性炭是一种非常优良的吸附剂,它是利用木炭、竹炭、各种果壳和优质煤等作为原料,通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。活性焦是介于活性炭和焦炭之间的中间吸附性的煤炭产品。活性焦是以煤炭为原料生产的一种吸附剂,由原料经过粉化、配比、成形、焦化、活化等多道工序生产

4、而成。对于不同的吸附对象,其原料种类、原料配比和工艺参数等不一样。一般用于烟气脱硫工艺的活性焦,是一种直径为〜9mm、长3〜10mm的圆柱或扁豆状颗粒。活性焦表面积介于焦炭和活性炭Z间,价格也介于两者Z间,活性炭在环保上有小规模应用,比如小规模除臭,防壽面具等。活性炭可规模应用于工业烟气脱硫,在其表面发生一系列催化氧化反应及吸附反应,之后再加热可以实现活性焦的再牛,目前己有工业化应用实例。2.活性焦联合脱硫脱硝技术2.1前言我国的能源结构以煤炭为主,是世界上最大的煤炭牛产国和消费国。大量的燃煤造成了以煤烟型为主的空气污染,燃煤烟气中的S

5、O?和NOx是大气污染物的主要来源,也是形成酸雨和光化学烟雾的主要物质,给生态环境带来严重危害。冃前最有效且最常用的脱硫脱硝方法为燃烧后的烟气脱硫脱硝。烟气脱硫技术中应用较多的是石灰石一石膏法与湿式氨法,脱硝技术则应用选择性催化还原(SCR)工艺较广泛。这些脱硫、脱硝单独处理的技术存在不少问题:如石灰石一石膏法工艺生成的大量硫酸盐难以处理,SCR法以NHs为还原剂则存在运输储存困难,工艺复杂,产生二次污染等问题。因此,在经济性、资源利用效率等方面具有明显优势的脱硫脱硝一体化技术成为近年来研究的热点。活性焦联合脱硫脱硝法除了能脱除S02和

6、NOx,述能同时脱除烟气中的烟尘粒子、汞、二噁英、咲喃、重金展、挥发性有机物及其它微量元素,同时还具有工艺简单,成本低与可资源化利用等优点。因此,发展活性焦烟气联合脱硫脱硝技术,有利于控制我国燃煤SO?和NCX排放以及经济的可持续发展。2.2活性焦联合脱硫脱硝技术概述活性焦联合脱硫脱硝技术是一种利用活性焦的吸附催化功能,同时脱除烟气中的硫氧化物、氮氧化物、烟尘,并回收硫资源的干法烟气处理技术。美国政府调查报告认为,该技术是最先进的烟气脱硫脱硝技术。2.2.1活性焦活性焦是以褐煤为主要原料研制出的一种具有吸附剂和催化剂双重性能的粒状物质,

7、具有十分丰富的微孔结构,能吸附大分子、长链有机物。是SO?的优良吸附剂,也是NH3还原NOx的优良催化剂。作为催化剂的物质大都较一般物质具有更高程度的微孔结构,活性焦就是其中微孔结构最为发达的催化剂。活性焦中微孔对活性焦吸附量起着支配作用,中孔和大孔一般为吸附分析的进入通道,在通道内的扩散过程的快慢也会影响吸附率的大小。活性焦的生产工艺与活性炭类似,生产设备基本相同,来源广泛,方便大规模生产,且价格低廉,生产成本不到活性炭的50%,适于大规模工业应用。一般火电厂烟气脱硫工艺使用的活性焦,形状是直径2.5〜9mm、长度2.5〜10mm的圆

8、柱状。与活性炭相比,烟气脫硫用活性焦需要有很强的吸附能力,而且机械强度高、燃点高、透气性好、具有较好的抗氧化性能,并可多次解吸循环使用,主要性能如下表:表2-1烟气脱硫用活性焦主要技术指标强度(%)堆密度(

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