20MJ补偿脉冲发电机的应用设计

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1、20MJ补偿脉冲发电机的应用设计【大比特导读】补偿脉冲发电机(CPA)是一种特殊的同步发电机[1],利用磁通压缩的原理，减小电枢电感，当电机工作的时候，会产生很人的脉冲屯流[2].它是目前公认的相对又实用价值的电磁炮电源[3],采用飞轮以机械形式储存能量，克服了电容器和单机发电机的各口缺点0引言补偿脉冲发屯机(CPA)是一•种特姝的同步发屯机[1],利用磁通压缩的原理，减小电枢电感，当电机工作的时候，会产生很大的脉冲电流[2].它是目前公认的相对又实用价值的电磁炮电源[3],采用飞轮以机械形式储存能量，克服了电容器和单机发屯机的各自缺点，集储能、转换和

2、调节于一体的脉冲电源，犬大减少了从原动机到电磁炮负载的功率输出中间环节，具有单元件的综合优势。根据脉冲电源研究内容，设计制造储能20MJ以上的补偿脉冲发电机样机，通过对屯机内部磁场的分析和负载实验，解决在补偿脉冲发屯机制造方面的困难，对电机适用于电磁炮进行可行性分析，为下一步制造出具有实战水平的CPA打下理论和工程基础。1基木参数以电机体积和重量为优化口标，本文设计制造一台空心、自励模式、转场式结构、峰值功率为300MW以上、储能20MJ和转换效率15%的两相四极的空心选择被动补偿脉冲发电机样机。电机的主要参数见表1.表1补偿电机主要设计参数储能/MJ

3、额定转速/(r/min)极數励磁方式峰值空我电压/kV50120004自励60002基木结构补偿脉冲交流发电机，是一种特殊的同步发电机，通过对口前补偿式脉冲发电机的优缺点研究[4],确定该电机的结构为：两相四极、空心、被动补偿、自励模式、转场式结构。电机系统结构包括定子、转子、电刷、滑环、轴承、端盖、电力电子装置和机壳［5］.转子由转轴、转子轨、励磁绕组、碳纤维绷带、铝补偿筒组成。主轴上固定钛合金转子轨通过过盈连接，转子励磁绕组粘结在转子辄外表面，绕组外部用碳纤维环氧树脂绑扎绑带固定，绑带外面为铝补偿筒;定子市主屯枢绕组、玻璃纤维绷带、次电枢绕组、定子

4、辄、机壳组成。定子轨固定在机壳内壁上，内壁上粘结有定子无槽次电枢绕组(用于励磁)，次屯枢绕组和主屯枢绕组(用于放电)之间为碳纤维环氧树脂绑扎绷带，定子无槽屯枢绕组的端部用屏蔽盒罩住，转子通过端盖轴承的支撑固定于定子内，主轴的一端连接原动机，主轴的另一端固定有滑环和电刷。3转了设计转子基木尺寸采用空心转子结构的电机，转子飞轮的最佳内外半径比为0.45吋［6］,转子的储能量为实心转子储能量的95%以上，可以节约转子材料和减轻转子重量。该电机旋转在很高的速度，一般的铁磁材料无法满足其力学效应，一•般采用复合材料或钛来制作。钛(Ti)是一•种银色的过渡金属，属

5、于无磁性金属，在很大的磁场中也不会被磁化，它还有耐高温、耐腐蚀等优良特性［7］・钛合金强度高，且电阻率低，在高温和低温状态下都能保持高强度。与复合材料相比，采用钛转子结构可以提高储能密度，减少转子的体积，且工艺相对來说简单一些。因此，在木设计中，转了是采用钛材料。3.1转子饥的选择转子轨由钛合金构成。钛合金材料性能［8］如下:拉伸强度：1000.0MPa;拉伸模量:116.7GPa;比强度：221.2MPa(g/cm3);比模量：25.8GPa(g/cm3);密度：4.52g/cm3.电机旋转速度为12000r/min时，转子外径为0.088m,转子内

6、径为0.0396m,转子长为0.326m,机械角速度为1256.6rad/s.3.2转轴材料的选择转轴材料型号为25Cr2Ni4MoV.主要力学性能［9］指标(切向取样)如下：屈服强度为730^830MPa;抗拉强度为ob$1000MPa;伸长率为5b$14%.3.3绷帯的选择绑带为碳纤维与环氧树脂复合的材料，其性能［10］如下：拉伸强度：1471.0MPa;拉伸模量:137.3GPa;比强度：1014.0MPa(g/cm3);比模量:94.7GPa(g/cm3);密度：1.45g/cm3.3.4屏蔽筒材料的选择补偿筒材料的选择对于电机的设计是个很重要

7、的环节，它必须导电性能好且非导磁［11］・当点击工作放电吋，由于补偿筒阻止磁场的穿过，电枢反应磁场被压缩在定子和转子的气隙屮，这样电枢绕组的电感就会大大减小，补偿电机的瞬时工作功率就会大大提高。基丁•补偿筒材料的限制，必须导屯性能良好且不能导磁，铜和铝满足以上耍求，但是，当电机正常工作吋，电机的转速非常高，有很大的离心力，所以，从机械性能和安全考虑，选择铝。对于补偿脉冲发电机，补偿筒的厚度尺寸对电机的性能影响很大，如果补偿筒太薄，电机放屯吋补偿筒不能很好的补偿屯枢反应磁通，电机内电枢绕组的内电感不满足要求，放电峰值电流不能满足。如果补偿筒太厚，就会增大

8、屯枢绕组和励磁绕组之间的距离，减小了两者之间的耦合，为达到同样的功率，电机需要增加励磁功率才能