7注塑机操作作业指导书

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1、BZXY015编号页次1/1章别章节编号内容订数修次最新设（修）订日00SD/WI-10-00目录007.02.0101SD/W1-10-01T作职责007.02.0102SD/W1-10-02生产准备操作标准007.02.0103SD/WI-10-03生产屮作业操作标准007.02.0104SD/WI-10-04异常状况及处理对策007.02.0105SD/WI-10-05环境整理清扫007.02.0106SD/WI-10-06操作安全注意事项007.02.01核定:审查：拟（修）订:注塑机操作员工作规范第一章工作职责编号TJ/HT-10-01页次1/1一.工作职责1-1.接班时先了解

2、生产状况及交代事项，并检查操作条件及做第1模成品的自主检查并记录。1-2.确实依生产顺序表安排的顺序生产。1-3.生产中依作业标准规范规定，检查各项作业确保成品品质。1-4.依设备预防保养检查表逐项进行检点及润滑、负责注塑机及附屈设备各部位的正常运转。1-5.生产异常处理如无法自行处理时，立即反应领班协助处理。1-6.执行领班、主办和课长交办事项。1-7.随时保持磅秤的准确性和维护磅秤的清洁。1-8.生产表单与各项检查记录表单填写正确及异常反应。1-9.机台设备及工作环境的清洁。1-10.交班时应交代下班人员生产屮品质动态及管制重点与原料使用状况。制定H:2014.02.01.霸州市萱源

3、塑料制詁有限公司有限公司本次第0次修订实施Fh2014.02.01.编制修订H：年月H编号TJ/HT-10-02页次1/7业目作项项事意注啊策异对一电送•11•手吋电送•11•川热0份2.位FFO为应反并脸吋电送扳使上电开即用外朝度温2.A.•■亠A.应现为器控温-2.2氏O订2.B.O片热C.检课养保•-1A•11A.TJ/HT-10-022/7业目作项管制基准操作说明注意事项异常处理对策备料领料领料表单的使用依生产派工单填写领料单，并要领班签名。交于仓管领出物料。需注意物料的种类，数量，颜色等不可出错。如物料无库存因应立即反映仓管，由仓管通知生管安排生产。三检查机械1.检査料斗2.检

4、查各电磁切换阀1T•料斗内部无杂物。1-2.内部使用原料不可结块。2-1・切换正常2-2.无漏油2-3.无松动A.注意查看料斗内部无杂物并放置磁铁于料斗下端。B.原料架桥须用铜条或塑料棒处理。A.检查各电磁切换阀切换是否正常，各油管须无漏油及固定良好不可松动。1.防止杂物掉入料斗内。2.避免铜条卡住螺杆,不准用铁棒。A.如有异物应立即处理改善。A.如有切换动作不正常、漏油或松动等情形，应即通知保养人员更换、维修编号TJ/HT-10-02页次3/7项次查机械£管制基准操作说明注意事项异常处理对策检查3-1.运转无异A.用手按下泵3.注意各管路A.泵浦运转油压声，浦起动钮接头是否有不正常，泵

5、浦3-2.泵浦运转“0N”漏油现彖。停止泵浦指小灯亮“OFF”连续运转并进三次后再按行更换过“0N”起动，听泵浦有无异声。滤网。A.旋开机台各压力表阀门4T.扌曰不正吊使各部压力A.压力表故表显示，检障或不准查压力是否确应通知止常。1.压力表检视保养人员A.检查各机台完成后应将阀门关闭，史换检修液压油箱油避免功能损5-1.油位在上位在管制上坏。A.油量漆加检查下限管制下限之内。时应注意液压以内B・检查液压汕不可超过油油5-2.油温显示油温显示。1.液压油油量上限。位及管制40°C不可过高或B.液压油流油温s60°C之过低，以免失应反应间溢出或造成保养人员压力不足。修理漏汕2.机台油量不部

6、位并补足，机台动加新油在作无法进行管制界限而过咼易引起机械故障或压力损失以内。4.5.作项注塑机操作员工作规范第二章生产准备操作标准编号TJ/HT-10-024/7[I业目作项管制慕准操作说明注意事项异常处理对策三6.检查6-1.运转无异C.检视齿轮箱3.油位须注意C.齿轮箱如检绞料声。运转吋无异保持适中，有异声反查齿轮6-2・油位在上声。过高易溢出应保养人机下管制以D.检查绞料齿而过低易造员检修。械内。轮箱油位在成绞料齿轮D.油品漆加管制以内。损伤。由操作者E.齿轮汕不足自行检查时，漆加至适当位置。及漆加。7.检查7-1・无失油、A.行程板检查1.未使用机械A.行程设定注塑松动及磨部位

7、为开关式行程设定板如有失机行损。模行程、托板的机台以油、松动程板出行程、绞光学尺为及磨损，滑轨料行程等设主，并保持应自行润及衬定板、须保光学尺无污滑和固定持润滑及衬套因定。染。8.安全8-1.安全门开A.机台动作选1.安全门开关A.安全门如门动机台动作择于自动可顺畅及固定有失灵反作检停止。半自动0无松动。应保养人8-2.动作无失B.动转中打开2.机台动作时员查修。灵。安全门机台操作者不可动作是否停将身体或杂止，再关闭物伸入安全动作是