数控液压机的压入及检测原理_机械仪表_工程科技_专业资料

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1、数控液压机的压入及检测原理动作1:下止点采用死挡块，设定位移，监测力值在鑫台铭触摸屏上输入参数密码进入参数设定界面，设定好滑块上下限安全位置，滑块工进位置等设备工作参数以及光栅开关和设备回程方式，同时根据实际产品品质检测需求选择…设置位置检测出力模式，最多在这种模式下可设定5个检测点对每次的压装产品品质进行检测，设置0K后该产品参数参数即设置完成。操作员将产品放入工作位，按下启动按钮，滑块快速下降，到达工进位置后滑块减速工进，产品压装过程开始，产品被逐渐压入，同时设备对当前力值与已设定的五点上下限力值（如当前100MM位置力值为10KN,

2、在该点设定的力值上限为12KN,说明在该位置配合过紧,系统视为该点过盈量太大,诺该点设定下限力值为9KN,说明配合过松，系统视为该点过盈量太小）大于或小于上下力值即为不合格品，滑块将回升，并发出报警，不合品放入非合格品通道后报警解除；如果当前力值在上下限力值Z间系统将视为合格品，并允许进入下一点检测，当滑块接触到死挡块，当前力值迅速加大，大于设定回升力后，设备加压停止，进入保压计时，保压时间到后，滑快迅速回升，到达上限停止位置后，滑块停止，同时人工将合格产品放入合格品通道，一周期动作完成。（注以上五点位置未检测或位置达不到将发岀报警，触摸

3、屏并做出相应提示）；系统经过运算将压装过程数据自动保存于触摸屏内。动作2:下止点采用死档块,设定力，监测位移值在鑫台铭触摸屏上输入参数密码进入参数设定界面，设定好滑块上下限安全位置，滑块工进位置等设备工作参数以及光栅开关和设备回程方式，同时根据实际产品品质检测需求选择…力检测位置模式，最多可在此种模式下可设定5个检测点对每次的压装产品品质进行检测，设置0K后该产晶参数参数即设置完成。操作员将产品放入工作位，按下启动按钮，滑块快速下降，到达工进位置后滑块减速T进，产品压装过程开始，产品被逐渐压入，同时设备对当前位移值与已设定的五点上下位移值

4、进行对比，（如当前力值为20KN,当前位置为150MM,而设定的上限位移值为160MM,说明用20KN的力可将产品过量压入，系统视为该点过盈量太小，如果设定的下限位置为145MM,说明用20KN的力不够达到该位置，系统视为该点过盈量太大）大于或小于上下位移值即为不合格品，滑块将凹升，并发出报警，将不合品放入非合格品通道后，报警解除；如果当前力值在上下限力值之间系统将视为合格品，并允许进入下一点检测，当滑块接触到死挡块，当前力值迅速加大，大于设定回升力后，设备加压停止，进入保压计时，保压时间到后，滑快迅速回升，到达上限位置滑块停止同吋人工将

5、合格产品放入合格品通道，一周期动作完成。（注以上五点位置未检测或位置达不到将发出报警，触摸屏做岀相应提示）；系统经过运算将压装过程数据口动保存于触摸屏内。产品力位移监测要求：鑫台铭数控液压机位移及力检测点有10个，」L检测条件及检测值可以通过触摸屏设置，设置时要提示或画面显示位移和力检测的最小刻数。两个画面可以变换设置，每个检测点设有ON/OFF开关，力位移检测的结果将用于产品的检测，并能储存起来,这些数据也要在触摸屏上进行查询；另外，设备在压装的过程中触摸屏显示力位移曲线。h■BJt