焊接质量检查程序

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1、中国核工业第二三建设公司（秦山）秦山核电二期工程统一编码PQX32091058ESZJ43SM2焊接质量检查程序文件类别：技术文件内部编码:ZJ005821998/06/22适应性修改11998/06/08邹爱华姜根林第一次发布赵以箴版次日期状态编制审核修改说明批准版权说明：此文件内容属核工业第二三建设公司所有，未经同意，不得使用、复制、转借发表。ZJ0058目录1.H的2.范围3.职责4.编制依据5.程序附录A：临时附件拆除附录B：产品焊接见证件附录C：相关事宜附录D：焊接检验记录1.冃的ZJ0058版本：2牛柱丿了刈•乗111一别丄柱叩焊按丿页重检食丄作进仃页⑶13描述，对焊接工程表血质量

2、的控制和检查起指导作2.适用范围木程序适用于秦山二期工程的核二、三级及无级管道利机械设备的焊接质量检查工作，执行中应首先满足设计专项技术条件的规定。3.职责3.1.本程序由23建设公司（秦山）QC部编制,修改，解释，经质保经理批准后执行。3.2.23建设公司（秦山）所属队（厂）及分包商应按本程序对焊接质量进行检查评定。4.编制依据4.1.EJAT1027.4-1996《碳钢和低合金钢的焊接》4.2.EJrri027.5-1996《奥氏体不锈钢的焊接》4.3.EJfT1027.10-1996《焊接缺陷的补焊》4.4.Q/BU.J1514-1994《压水堆核岛机械设备焊接坡口和焊缝的外观检验与尺寸

3、检验》

4、4.5.891T033《焊缝打磨技术条件》4.6.891AT232《焊前部件组对》5.质量检查5.1.先决条件：审查软件，准备工作，施工环境，装备。5.1.1.图纸，专用及相关技术标准齐全。5.1.2.母材，焊材质保文件,复验报告齐全。5.1.3.工艺评定报告齐全5.1.4.施工方案，工作程序,质量（工作）计划（执行状态）审批合格。5.1.5.焊工及焊接操作工合格证必须能覆盖所焊物项而月•在有效期内。5.1.6.所有设备、仪表、工具必须满足计量器具管理的规定。5.1.7.施T环境应符合下列要求——注意安全，远离易燃、易爆物品；——室内作业要防穿堂风，室外作业在下述情况页:4/13卜，如

5、无防护措施，不能施焊：a）风速＞10m/s,b）雨雪犬气;相对湿度＞90%,环境温度低于・10°C不能施焊；焊件温度低于5°C应升温至15°C方能施焊。5.25.2.1坡口及待焊表面检杳外观检查：目视检查可采用一个5倍的放人镜作外表面目检，管内表面检查米用内窥镜。——坡口端面的粗糙度要满足设计要求;坡口端面及热影响区，不允许有裂纹、起层、气孔以及其它影响5.2.2.1焊接质量的缺陷；——管内不能有任何影响X底片评判的划痕；——要保证清洁度，焊接区域不能有：油污、氧化铁、铁锈水份、积渣以及其它影响焊接质量的污物，并应得到验证。尺寸检查：可采用样板、测量卡规、直尺或游标卡尺检查，坡口形状要符合图样

6、要求。——坡口尺寸检查见图：5.3——公差要求：坡口角度a±2°30；钝边b±°-5mm.内倒角C＜10°、管接头内径①±0.25mm、厚壁过渡段L±2mmo焊接接头装配件检查：ZJ0058——板材、型材、管材应在组装前进行矫正；版本:2——装配件的定位焊缝（点焊）不允许有裂纹、页⑸13气孔、夹渣以及缩孔（气体保护焊），焊缝的分布应符合图样的要求，如采用圆棒组对，应按891AT.232的有关章节要求。5.3.1尺寸检杳：可采用样板、直尺、塞尺、游标卡尺、测屋卡规检杳，见图：△:错边量n：间隙b：饨边5.3.2错边量（△）,单面焊背面不焊透的焊接接头5.3.2.1外表面t＜12mm^为t/4；t

7、＞12mm、＞（t/10+2）mm,且最大为10mm。（t—焊件厚度）；对于核2级冃.最大＞8mmc5.3.2.2内表面a.板件错边量：（0^5OOmm的管子可按板件规定检查）为（t/20+l）mm,且最大》3.75mm；对于核2级且最大＞3mniob.管件错边量：（t/20+1）mm,且最人＞1.5mm0c・卷管纵缝允许错边量：tW20mm、为1mm,20VtW40mm、为t/20,页:6/13内表面允许错边量：tV12、为t/4、t$12mm、-＞（t/10+2）mm,且最大＞10mm,（t—焊件丿孚度5?对于核2级口最人＞8mmo5335345.3.55.4不同厚度部件组对屮心平面可错开

8、,最大错边量按5.3.2各条款的要求，当错边量大于5.3.2的耍求时，对接部件表面耍加工一段过渡段，其长度应等于组件错边量（厚度差）的4倍（即4：Do间隙组对间隙最人不人于3mm；搭接焊缝的搭接长度，偏差不大于土5mm；焊接中间检查通过屮间检查可以及时发现问题，让有关部门及时采取相应措施予以纠正——工艺监督a.焊工必须持证上岗b.焊条领用必须按有关规范程序领用，领到后的焊条必须存放在工作状态良好的