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时间:2019-08-30
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1、1土方工程1.1施工准备1.技术准备做好含水量试验,土的颗粒分析试验,环刀法密实度试验,通过试验确定回填土最佳含水率、毎层填土虚铺厚度、碾压遍数、碾压速度等参数,以便指导施工,确保回填土密实度达到设计要求。编制详细的土方专项工程施工方案,报经业主、监理审批后实施。现场设置测量控制网,确保回填标高准确和平整度符合要求。2•物资准备根据设计要求及规范规定,要准备充足的土源。1.2施工方法1.土方开挖本工程土方采用机械大开挖、人工清槽的方法。留足回填用土,余土用自卸式汽车运至指定地点。根据现场基坑开挖实际情况作好相应的基坑护壁工作。基坑开
2、挖至基底标高以上200伽时改为人工清槽,以防机械超挖。机械挖方后,人工把轴线引入槽底,槽帮钉好水平控制桩。土方开挖基坑周边800俪范围内不准堆放重载及过重车。土方开挖时要注意地下、地上障碍物清除和保护;土方开挖宜从上至下分层开挖一次到底;在基槽开挖时,不得超挖,基坑四周要设置安全防护栏杆;基坑开挖清槽完后,须经建设单位、监理单位、地质勘察单位联合检查验收后,方可进行下道工序施工。土方回填采取分层填土,机械压实,局部边角人工辅助打夯的方法。2.土方冋填每段填土从基底开始在全范围分层向上回填,分层回填控制好标高。基坑回填土用汽车或人工运
3、到作业面,每层虚铺厚度为250mm,用振动夯实机或蛙式打夯机打夯,夯打时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,每遍纵横交叉,分层夯打,不得漏夯。1.3注意事项1.回填土施工要配合安装工程预留予埋。2.分段施工时在施工段交接处,填土应做成梯形台阶。3.雨后要及时检查,发现翻浆要彻底处理。1.4冋填土的质量控制与检验1.为使木工程回填土的质量能符合设计要求,必须对每层回填土的质量进行检验,采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后,才能进行填筑上层土回填。1.室内填土,每层10〜500m2取样一组,但每层均不少一组;基坑回填每2
4、0m〜50m取样一组,每层均不少一组,取样部位在每层压实后的下半部。回填土压实后测试土的压实度应100%达到设计要求。1.混凝土工程1.1施工组织1•人员组织设一个桧班组15人,在各流水段上尽可能避免同吋浇大体量栓。2.2混凝土浇筑前的准备1.技术准备1)配合比设计:混凝土的强度等级在混凝土浇注前28天送到试验室,由试验室做取样试配,在调配好以后出配合比设计单并提供到现场,制定施工配合比,混凝土配合比本着安全、合理、经济的原则进行试配。2)检查模板、支架、钢筋和预埋件:在碗浇筑之前,应检查和控制模板、钢筋、钢骨、保护层和预埋件等的尺
5、寸、规格、数量和位置,其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点:(1)模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。(2)所安装的支架是否稳定;支撑和模板的固定是否可靠。(3)碗浇筑前,模板内的垃圾、木片等应清除干净。5)作好技术交底和隐蔽验收:(1)对施工人员进行技术交底。技术交底内容应详细、有针对性和可操作性。(2)请业主/监理人员对隐蔽部位进行验收,填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。(3)填写混凝土搅拌通知单,通知混凝土搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级,配合比,搅拌量,浇筑时间。2.材料准备施工现场材料应按
6、规定搭建库房,按不同品种、标号、岀厂时间、复试结果分类分批分别堆放,进行物资有效标识,并作到“先到先用”,严防混批使用。为防受潮,屋面要防雨,水泥要架空200伽以上堆放,以便透风。1.机具准备混凝土浇筑前,重点检查搅拌站设备运转情况是否正常,对料斗、串筒、振动器及振动棒、等机具设备按需要准备落实。对易损机具,应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工以便随时维修。4•保证水电供应在碗浇筑期间,要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。为防止停电,应备发电机。5.掌握天气季节变化情况对气象部分
7、加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇磴时,掌握天气的变化情况,尽量避开雨天,以确保碗的浇筑质量。1.钢筋工程1.1施工准备1.人员准备钢筋工要求绑扎熟练,每人需配备卷尺,并配有线垂,用于现场控制钢筋间距,钢筋垂直度控制;后台钢筋加工人员需要经过专门培训,特殊工种必须有上岗证,例如电焊工、滚压直螺纹套丝工人。2.机械准备后台钢筋加工现场进行,安排专人进行维护,项目部由机械员专职负责,保证机械的正常使用及精确度的调整;施工工人准备好钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。3.材料准备钢筋进场必须有出厂质量证明书或
8、试验报告单,并且质量证明书必须随钢筋一同到场,详细内容需经试验员、钢筋技术员验证,钢筋表面或每盘钢筋都有不少于两个挂牌,卬有厂标、钢号、批号、直径等标证。钢筋进场时必须分批验收,每批由同一截而和同一炉号的钢筋组成,重量不大于60t。检
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