胶带法测试涂层结合力

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1、用胶带测试测量附着力的标准方法ASTMD3359方法A.（划X法）,油漆的干膜厚度大于5Mils（127u）方法B・（划方格法），油漆的干膜厚度为2—5Mils（50-127u）时，划6线方格（线距2mm）。油漆的干膜厚度为0—2Mils（0-50u）时，划11线方格（线距1mm）oMETHODA（方法A）・X-CUTTAPETEST（划X法胶带测试）5A4A-3A2A1A—0A5ANopeelingorremoval无剥落或涂层去除4ATracepeelingorremovalalongincisions沿着切口有剥落或涂层去除的痕迹3AJaggedremovalalongincision

2、supto1/16in.（1.6mm）oneitherSide每一边沿着切口有长达1.6毫米（1/16英寸）的锯齿状去除2AJaggedremovalalongmostofincisionsupto1/8in.（3.2mm）oneitherside每一边沿着绝大多数切口有长达3.2毫米（1/8英寸）的锯齿状去除1ARemovalfrommostoftheareaoftheXunderthetape胶带下X形的绝大多数区域都有涂层去除0ARemovalbeyondtheareaoftheXX形区域下涂层（全部）去除METHODB（方法B）・CROSSCUTTAPETEST（划方格法胶带测试）5

3、BTheedgesofthecutsarecompletelysmooth;noneofthesquaresofthelatticeisdetached.W口边缘完全光滑；没有一个四方格子出现剥落。4BSmallflakesofthecoatingaredetachedatintersect!ons;lessthan5%oftheareaisaffected.交叉点处有少量涂层的剥落，但受影响面积不到5%。3BSmallflakesofthecoatingaredetachedalongedgesandatintersectionsofcuts・Theareaaffectedis5to15%

4、ofthelattice・沿切口边缘和切口的交叉点处，有少量涂层剥落，受影响面积为5-15%的格子。2BThecoatinghasflakedalongtheedgesandonpartsofthesquares・Theareaaffectedis15to35%ofthelattice.沿切口边缘和四方格子内，涂层有剥落，受影响面积为15-35%的格子。1BThecoatinghasflakedalongtheedgesofcutsinlargeribbonsandwholesquareshavedetached.Theareaaffectedis35to65%ofthelattice.沿切

5、口边缘，涂层有长条状剥落，且整个四方格子也有剥落。受影响面积为35-65%的格子。OBFlakinganddetachmentworsethanGrade1•剥落和剥离状况比1B更糟。以下摘自技术服务培训模块六(其图片指导为剖面图)测试方法的目标是为了尽早发现层间结合力问题，以尽量防止可能会在以后产生更大的问题。1.测试的进行-何地与何时••分段阶段当涂料系统己施工完毕且涂层己完全硬干，就应进行结合力测试。每个分段进行两处测试。-•处在通风良好处，如分段的边缘；一处在通风受到限制，很少有空气流动的区域。除非系统是单道涂层加预涂的施工，否则不得在冇预涂的部位进行测试。2.整舱涂装待整个系统施工

6、完毕,你应在上部或底部区域进行测试。同样，如可能，你也应选择有良好通风和不良通风的区域进行。应在修补和最终检验以前进行测试，以便有机会对测试所损坏的区域进行修补。所检测的点数取决于舱室的尺寸。应根据常识进行。作为指导，你可以每500测一点，但在大于2000m2的舱室，你可以少检测几点。3.检测设备“需要的唯一设备是带刀刃的锋利小刀。4.测试方法(i)在涂层上划一个30。・45。的V型口，确保划至钢板，见图1。30・45°顶点图1:'V'型口（ii）使用小刀在V型口顶点检测，看涂层是否能被清洁地分剥。（iii）根据图表9评估结合力水平。（iv）在合适的表格记录数据。你也应确保所测试部位被适当修

7、补，通常通过釆用砂纸打磨并修补，以确保完工涂层的完整性。注意:a）如果有不清洁的分剥，则漆膜是内聚“失败”o这通常不是一个问题。b）只有在涂层完全干燥后才能进行测试。C）涂层与底材（钢板或车间底漆）如有结合力失败，也应报告Q•<><■•・f20=无结合力无需外力就能使涂层剥开。（薄片的背面■清洁的）1=很差的结合力轻微外力就能使涂层剥开。（薄片的背面•清洁的）・・•••・：：■•：・"：‘：：＜.「■・.・・