机械制图——极限与配合及表面粗糙度(教案)

《机械制图——极限与配合及表面粗糙度(教案)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、8.5.3极限与配合教学内容：&5.3极限与配合8.1表而粗糙度教学目的：1、掌握公差与配合的标注。2、学会查阅标准公差和基本偏差，求极限偏差。3、拿握表面粗糙度的标注方法。教学重点：公差与配合和形位公差的标注教学难点：公差与配合和形位公差的标注复习：1、公差带图，基本偏差和标准公差、公差带代号、极限偏差的求值杳表。2、配合，间隙配合，过盈配合，过渡配合及基准制。新课：一、尺寸公差与配合注法1、公差在零件图上的标注\\02OH702086标注公差带代号大批量生产标注偏差数值小批量牛产*・02OH7(^021)02Og6(腿)——综合标注新产

2、品开发阶段注意：公差带代号和极偏差数值的书写。2、配合在装配图上的标注在装配图上常采用在基本尺寸右边加注配合代号来说明两零件在该尺寸方向上的配合要求及配合精度。(a)(b)(1)直接注出配合代号，如上图(a)。(2)分别注出两零件的偏差数值，如上图(b)o⑶仅注零件的公差带代号，零件与标准件配合时，装配图中仅标注零件的公差带代号。二、关于标准公差、基本偏差、极限偏差表的使用。P322附表2.1〜2.4的应用。例试确定05OH8/g7孔与轴的极限偏差，绘制公差带图，确定配合性质。例2：试确定①30H7/f6的孔、轴极限偏差数值。例3：试确定①10

3、0K7/h6孔与轴的极限偏差。8.5.2表面粗糙度一、表面粗糙度的概念：无论加工怎样精细，零件表面总会有微观的高低不平,它是曲于切削过程中的刀痕、切屑分离时的塑性变形及振动等原因造成的。零件表面的这种形状特征称为表面粗糙度。二、表面粗糙度的评定指标Ra=l/nZ

4、yd(轮廓算术平均偏差)其数值见下表，Ra值越小，零件表面越光滑。0.0120.23.250Ra0.0250.46.31000.050.812.50.11.625三、表面粗糙度的标注:1、表面粗糙度代号表而粗糙度符号符号意义及说明基本符号，表示表面可用任何方法获得，当不加注粗糙度值或有

5、关说明吋，仅适用于简化代号标注表示表面是用去除材料的方法获得表示表而是用不去除材料的方法获得，或保持上道工序的情况在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明在上述三个符号上均可加一小1员1,表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求表面粗糙度代号的意义代号意义代号意义用任何方法获得的表面粗糙度Ra的上限值为3.2um用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2um用不去除材料方法获得的表而粗糙度，Ra的上限值为3.2um用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为1.6um2、代号在图样上的注法标注原则：(1)符号、代号注在

6、可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上。⑵符号应由材料外指向表面。(1)每一表面只注一次，并尽可能靠近有关的尺寸线。(2)键槽、齿轮、螺纹等的标注特殊。四、小结：1、公差的基本概念、术语和定义。2、间隙配合、过渡配合、过盈配合、基孔制、基轴制。3、尺寸公差与配合注法。4、表面粗糙度的标注。五、课后练习：P66O