机械原理糕点切片机文库

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1、瓣埠爭院机械原理课程设计题目名称糕点切片机专业班级15机制（专升本）学生姓名切克闹学号66666666666666指导教师何华机械与车辆工程系二O一六年六月十五日1执行机构的选型与评价12机械传动系统的速比和变速机构4354机构运动示意图65对机械传动系统和执行机构进行尺寸计算7•••••••r电动机的选型5.2同步带的选择5.3对渐开线标准直齿圆柱齿轮3、4的设计5.4直齿锥齿轮5、6、7、8的设计•••••••115.5对渐开线标准直齿岡柱齿轮8、9的设计135.6对刀长的设计145.7对槽轮机构的设计和计算………结••••

2、•••1518参考文献1执行机构的选型与评价图1・1运动循环图注：该机构采用两把切刀可提高工作效率方案I:切刀连续运动：凸轮一连杆机构糕点间歇运动：不完全齿轮机构注：两者通过齿轮连接凸轮主动齿轮不完全齿轮齿轮图1.2执行机构运动方案I切刀的往复运动用凸轮一连杆机构实现，刀装在滑块上，利用杠杆定理，当推杆行程增大时，刀具切割糕点，当推杆到达最高点时刀具到达最低点，当推杆行程减小时刀具上升。另外，釆用图1.2的偏置曲柄滑块机构冇急回运动特性，可使刀在向下运动即切糕点时速度加快，从而使切口光滑。糕点的间歇运动采用不完全齿轮实现。当滑块

3、向上运动即刀向上运动时，不完全齿轮进入啮合区，带动糕点的移动，当滑块向下运动即刀向下运动时，不完全齿轮进入非啮合区即糕点静止，进行切割。该方案I结构简单，但对于不完全齿轮来说，啮合时会有较大冲击，易损坏,同时该方案整体尺寸较大，工作效率较低，结构不紧凑，可调试性较低。方案II:切刀往复运动：齿轮机构糕点间歇运动：槽轮机构图1.3执行机构运动方案1【对于此结构选刀的运动为连续旋转，而11采用两把刀的情况，这样的话系统的效率将会得到很大的提高，并且由于无论糕点的高低，其放置位置总是与刀切入时刀刃所在的直线存在一定夹角，存在应力集中现

4、象，便于切片过程的实现。此机构采用多个齿轮连接，传动稳定，传动比可靠，同时整个系统机构设计简单,易于制造。采用槽轮机构完成糕点的间歇运动，在带动刀的锥齿轮旋转一周的过程中，拨盘旋转四周，完成糕点的切割动作。对于糕点的厚度，因槽轮的运动确定，采用改变摩擦轮的直径来改变糕点的输送距离达到改变糕点切片的厚度。槽轮机构的结构简单，外形尺寸较小，其机械效率高，并能较平稳地、间歇地进行转位。综合比较两个方案的优劣，方案II为我们所选的最终方案。2机械传动系统的速比和变速机构通过原始数据：1）糕点厚度：10〜20mm。2）糕点切片长度（亦即切

5、片高）范围：5〜80mm。3）切刀切片时最人作用距离（亦即切片宽度方向）：300mm。4）切刀工作节拍：40次/min。5）工作阻力很小。要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。6）电机可选用，功率0.55KW（或0.75KW）、1390r/mino可以得出：机构总传动比为：5=1390/20=69.5,周期：T=60/20=3s,故需釆用三级减速,选带传动减速和齿轮减速。传动比的分配：带传动的传动比为i=m/n2W10；锥齿轮传动的传动比为1-15;直齿轮的传动比为1〜10,故选择带传动的传动比为i】=6.95,第二级齿轮传动

6、比i2=2.5则第三级中锥齿轮的传动比i3=iMi=4,直齿轮的传动比i4=i3=4o3系统流程分析首先，电动机连续转动带动同步带转动，通过采用槽轮机构完成糕点的直线间歇运动，在带动刀的锥齿轮旋转一周的过程中，拨盘旋转四周，其次，切刀的旋转运动，完成糕点的切割动作，最后，糕点切割完毕，进入下一个循环。故如下图所示切刀的旋转运动糕点的直线间歇电动机连续旋运动切割完毕，进入下一循环糕点停止输送，切刀切割图3.1系统流程循环图4机构运动示意图2345678图4.1机构运动乔意图序号名称1电动机2同步带3直齿轮4有齿轮5锥齿轮6锥齿轮7

7、锥齿轮8锥齿轮9直齿轮10主动拨盘11直齿轮12从动槽轮13切刀14摩擦轮表4.15对机械传动系统和执行机构进行尺寸计算5.1电动机的选型题口已知电动机功率0.55KW、转速为1390r/min,查《机械设计手册——机械传动》可以得到电动机的型号为Y801-4o电动机可放在机架的左侧或下侧。选用Y系列异步电动机，该电动机一般用与全封闭口扇冷式笼型三和界步电动机，具有防止灰尘、铁屑或其他杂质物侵入电动机内部之特点，B级绝缘，工作环境温度不超过+40°C,相对湿度不超过95%,海拔高度不超过1000m,额定电压380v,频率50Hz

8、。适用于无特殊要求的机械上。ADAAB表5.1电动机型号参数电动机型额定功率满载转速堵转转距最大转距质量号/kw(r/min)额定转距额定转距/kgY801-40.5513902.42.317LAC(a)(b)图5.1Y801-4安装形式机座号级数ABCDEGH