普通机械加工复习提纲

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1、I.金属切削加工概念。2切削运动。3.机械加工工艺过程。4.编制零件机械加工工艺规程，编制生产计划和进行成本核算最基本的单元。5.工序概念。6.切削用量概念7.定位基准：&自位基准。9•顶尖的作用。10.车削时零件安装的方法。II.完全定位、不完全定位。12.工件定位、夹紧概念、超定位、欠定位。13.确定夹紧力作用点的位置时，应使夹紧力作用点落在定性元件上，或几个定位元件所形成的支承区域内，作用在刚性较好的部位上，并应尽量靠近加工部位。14.用三爪自定心卡盘夹持工件的优点。15.跟刀架、中心架、鸡心夹的作用。16.最常用的刀具切

2、削部分的材料有哪些？哪种材料硬度高？17.运行中的车床主轴要变速的方法？18.轴类零件的尺寸精度主要有哪些？加工精度和误差。19.基准不重合误差。20.车床主轴（45钢）的调质工序应安排在工艺过程的哪个阶段。21.零件加工顺序安排的一般原则。22.车削时为了降低机械切削加工零件的表面粗糙度，可采取的措施。23.钱孔的优点。24.零件的结构工艺性概念。25.机床的主运动、进给运动，哪个消耗功率大？哪个切削力最大？26.在车床上钻孔时，工件的旋转运动为主运动，刀具的移动为进给运动。27.游标卡尺的读数方法。2&车削阶台轴，车刀主偏角

3、应取多少度为好？29.A型屮心孔的结构是什么型的？30.车阶台轴各外圆的顺序一般是怎样的？31.车床转速的计算。o=ndn/1000o32.刀具要切削工件，其两者之间哪个的材料更硬。33.在车削圆锥体时，小拖板转过的角度？34.车螺纹、攻螺纹、套螺纹用什么刀具？35.切削硬金属和软金属时，哪个的后刀面容易磨损？36.刀具的使用寿命。37.在车削细长轴时，为了减小径向分力（工件的变形和振动），车刀的主偏角？3&可以纠正毛坯孔的位置误差的方法。39.操作车床时的注意事项。40.精车轴时的速度选择。39.机床型号由字母与数字按一定规律

4、排列组成，英中机床类代号C代表车床。40.解释机床代号CA6140、C6132的意义。39.试切的目的是什么？试切的步骤。40.写岀哑铃体的加工工艺过程45.写岀组合车床手柄的加工工艺过程。技术k未左公U尺寸恥B1804F加工2、-0Jc5o■4Xe比钾S9451hl内江耐技术報日期二、铳削加工：1.顺铳逆铳概念。工件表而有硬皮时，应采用什么铳削方法?2.采用周铳法铳削平血，平血度的好坏主要取决于什么因素?3.铳削矩形工件时，铳好第一面后，按顺序应先加工哪个面?4.键槽铳刀的结构：5.铳床上的的运动和进给运动？6.解释X6132

5、机床型号：7.铳削用量包括哪几个要素？它们是如何定义的？三、刨削、磨削加工：1•牛头刨床的主运动？进给运动？2.采用什么刨刀精创，可获得与刮研相近的效果。3.平面磨削的优点?4•磨削外圆时常用的方法冇哪儿种？各适用什么场合?