毕业设计（论文）-螺母注塑模具设计

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1、广系旁译犬竽GuangdongOceanUniversity2015届本科生毕业设计螺母注塑模的CAD/CAMCAI)/CAMofnutmold学生姓名学号所在学院工程学院班级模具1116所在专业机械设计制造及其自动化申请学位指导教师职称副指导教师职称答辩时间2015年6月30目录设计总说明1Introduction21前言32产品工艺性分析42.1材料性能42.2成型特性及条件42.3塑件结构分析52.4塑件体积及质量估算52.5初选注塑机的型号及规格53模具结构的确定53.1分型面的确定53.2

2、型腔数目的确定及其布置63.3确定浇注系统63.3.1主流道尺寸63.3.2分流道尺寸73.3.3浇口尺寸73.3.4冷料穴形式及尺寸73.3.5定位圈尺寸73.4凸模和型芯的结构及传动83.4.1结构设计83.4.2固定方式83.4.3传动系统设计83.5顶岀机构的设计93.5.1数量及结构形式93.5.2复位装置93.5.3顶出机构的导向93.5.4拉料杆的设计93.5.5顶出距离的确定93.6侧向分型及抽芯机构的设计93.6.1抽芯距的计算93.6.2斜导柱倾斜角的确定93.6.3斜导柱直径及

3、长度确定103.6.4最小开模行程和斜导柱工作长度的确定113.7滑块的设计113.7.1滑块的结构形式113.7.2滑块的位置及导滑方式113.7.3滑块的定位123.8导向机构的确定123.8.1结构形式123.8.2位置分布133.9排气机构的设计133.10加热与冷却系统的设计133.11模具材料的选择144模具与注塑机有关参数校核计算145模具的装配与调试155.1装配及调试工艺155.2装配图165.3工作原理18鸣谢19参考文献20设计总说明本设计题为“螺母注塑模的CAD/CAM"。对

4、产品的工艺性进行了详细的分析,如材料性能，成型特性及塑件的结构等，同时运用相关软件对塑件的质量和体积进行估算。初步选定注塑机后，记录其重要参数并对模具的结构进行详细的分析,制定详尽的设计流程。在分型面的确定中，应结合分型面的选择原则及塑件结构特点，合理分析并确立。型腔及成型零部件设计不仅仅要考虑塑件的结构特点，还要综合考虑其设计制造成本及强度刚度方面的校核，分析其合理性。浇注系统设计应包括主流道、分流道、浇口、冷料穴等方面的有关结构尺寸设计计算，这些都与塑件的尺寸参数密切相关。在顶出和复位机构设计中

5、，事先需进行周密的模具开合模模拟及有关参数计算，在参照注塑机规格参数之后，才能初步并最终确定其形式。侧向分型及滑块的设计为设计中的重点难点，因塑件在结构上的特殊性，不仅有螺纹还带有环形侧凹，这就要求我们不断查阅相关资料，消化并吸收其内容，从中寻获灵感，及吋对滑块进行方方面的分析，不仅要设计其外形结构，还要考虑其导向及定位等。模具中导向机构的设计同样必不可少，采用通用的导柱导向，与导套配合使用。除此之外，还就模具是否要开设排气装置和冷却系统等辅助装置进行分析计算。模具设计是一个精密及复杂的过程，不能想

6、当然。因此，过程中需要自己对塑料注塑模有很深的理解，并对自身设计的模具有了可观的认知，层层分析才能最终确立。出于对安全性及可行性的考虑，模具需要进行有关工作参数的校核计算，同吋与注塑机参数结合考虑，及I］寸提出意见并纠正。关键词：塑料；注塑机；螺母；注塑模INTRODUCTIONThisdesignisentitlednutofinjectionmoldCAD/CAM.Carriedonthedetailedanalysisoftechnologyforproducts,suchasmateri

7、alproperties,formingcharacteristicandthestructureofplasticparts,etc.,andrelatedsoftwareisusedtoestimatethequalityofplasticpartsandvolume.Afterpreliminaryselectedinjectionmoldingmachine,recorditsimportantparametersandadetailedanalysisaboutthestructureof

8、themould,makethedetaileddesignprocess.Inthedeterminationofpartingsurface,shouldcombinethepartingsurfaceselectionprinciplesandcharacteristicsoftheplasticpartsstructure,thereasonableanalysisandestablished.Moldandmoldingpartsdesigntoconsid