纱线线密度测试

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1、纱线线密度测试一、实验目的与要求通过实验，掌握纱线线密度的测试方法和试验结果的计算方法，了解影响纱线线密度测试结果的因素。二、试验仪器与用具YG086型纱框测长仪，电光天平或电子秤（灵敏度等于待称重量的千分之一或百分之一），Y802A型烘箱。三、试样棉型纱、毛型纱或化纤长丝。四、验方法与程序1・按规定的方法取样。2.将试验纱线放在试验用大气中（65%±2%RH,20±2°C或65%±3%RH,20±2°C）作近似调湿,时间不少于8h。然后从卷装中退绕纱线，去除开头几米纱，在YG086型纱框测长机（见图23-1）上摇出试验绞纱（缕纱）3.从摇纱

2、器上取下绞纱。4.称重：（1）调湿折纱线为基础时：经调湿后的绞纱，用灵敏度等于待称每绞质量千分之一的天平，称取各绞纱质量。（2）以烘干纱线为基础时：把试样放在规定温度条件下烘干至恒定重（时间间隔20min,逐次称重，重量变化不大于0.1%）五、指标计算1・调湿后纱线线密度：（23—1）式中：77—纱线线密度（tex）;G—调湿绞纱质量（g）;L—绞纱长度（m）o2•纱线线密度：（23—2）式中：G（）—烘干纱线质量（g）；Wk—纱线公定回潮率（％）。若试样纱线为混纺时，G°xl000[Ax%严（23—3）式中：A、B—分别为双组分混纺纱中两种

3、组分的混合比例（%）；叱^、W耿一分别为双组分混纺纱中公定回潮率（%）o一、实验目的与要求通过试验，了解YG133型条干均匀度仪的测试原理和测试方法，学习用该测试仪测试棉、毛、化纤等短纤维纺和混纺的条子、精纱、细纱的随机性与周期性不匀，以及细节、粗节、棉结（毛粒）的疵点数。二、实验仪器与用具YG133型条干均匀度测试仪［或称乌斯特（Uster）条干均匀度仪］,如图25—1所示，它所括检测器、控制器、纱疵器、波谱器和记录器等组成部分。三、试样棉、毛纱线一种或两种。四、实验方法与程序按下电源“开”按键，预热20min,然后按下列程序进行工作。（-

4、）检测器的调节1.纱管放在检测器后面的纱架上。2.纱线穿过导纱器（用引纱针穿过每个导纱器）。3•纱线放入夹纱器并把第一根放入测试槽（根据细度，按表25—1放入规定槽中）。4•调整纱张力器，使纱线在高速运动时，纱线无抖动或异常现象为宜。5•设定测试速度和测试时间，如表25—2所示。6•检测器的启动：接通“电机”开关（粗纱和条子，则先接通“软启动”，再接通“电机”开关）。（二）控制器的调节1.调整零点:将试样从测试槽中取出，再按”无试样调节”键，指针慢慢移至指示值-100%处，当按键灯熄灭后，将试样放回测试槽中。2.调整平均值：调整平均值有下列三

5、种方法：⑴手控：按“手控”键，并按“迟缓”键，启动胶辐，用平均值手控电位器调整，使百分比表为0%然后按“正常”键。在采用处动换纱管检测方法时，同一纱支试样只需调整一次，即可测定该批试样的平均值系数（AF）值变化。（2）每管自动调零：按“每管自动调零”键，将自动调节每只管纱的平均值。这种情况下，管纱之间的支数差异既不能由平均值系数（AF）值反应，也不能由不均曲线图上反应。（3）第一管自动调零：按“第一管自动调零”键，将自动调整10只管纱中的第一只管纱的平均值，这种情况下AF值是对应于10只的相对支数变化值。3.检测定时的设定：有“lmin”，“

6、7.5min",“lOmin”,各档按表25-2所示规定的时间来设定。4.放大比例的设定：有“100%”，“50%”，“25%”，“12.5%”，四个键按表25—3规定设定•如指示灯发亮，说明放大比例设定得不够准确。表25—3放大比例试样放大比例细纱100%或50%（当实测CV%值小于10时，应用50%—档）粗纱50%或25%（当实测CV%小于5时，应用25%—档）条子25%或12.5%（当实测CV%值小于2.5%时，应用12.5%—档）5.检测类型有三种（1）正常:按“正常”键，用作正常测试.（2）迟缓:按“迟缓”键，用于手控调整平均值和测

7、定平均值变化。(3)长度试验：按“长度试验”键，调节“长度系数”旋钮和走纱速度，可求得切割长度，测得该长度的变异系数。6.自动换纱与记录器控制：按下“自动换纱”键，管纱与管纱之间的纱线就能自动切换，释放该键为手工换纱。按下“打印机”键，开启打印机，释放该键，关闭打印机。在测试时，按“直观图”键开启直观图记录器，释放该键，关闭直观记录器。7.计算清零，启动与停止：在测试之前，必须按下“计算清零”键，以清除所有已贮存的数据。按下“启动”键，就可以进行测试了。测试结束后“停止”键灯亮，同时鸣叫，按下“停止”键，则停止鸣叫，测试槽中的试样，或双纱也会

8、鸣叫。按下“停止”键,可随时中断一个或一系列测试工作。再按“启动”键可继续试验，只要未按过“计算清零”键，以前的数据将保留。8.平均值系数(AF)值：按下“平均值系