底座板钢筋施工技术交底

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1、单位nnnnnnn主送单位桥面底座板施工工班编号工程部位底座板钢筋日期交底内容：1、交底范围:本交底适用于铁路#项目#CRTSII型板式无祚轨道底座板钢筋施工。2、设计交底底座板宽2.95m,采用C30混凝土浇筑，直线地段左右线底座板为对称结构；曲线超高地段，左右线底座板外形尺寸略有差别，底座板上表面两侧设置横向排水坡。钢筋除剪力齿槽锚固钢筋采用HRB335级钢筋，其余采用HRB500级钢筋。一般地段的直线区域设置58根直径16i川】】钢筋，曲线地段及特殊工点配筋量根据计算确定，最大钢筋直径为2Omnio2.1剪

2、力齿槽后浇带（BL2）毎片梁上设置剪力齿椚后浇带（BL2）,宽度约678mm,主要作用是避免底座与桥梁间通过剪力齿槽进行力的传递，剪力钉采用I1RB335的①28螺纹钢筋和Q235钢板，在加工场车丝并焊接钢板，采用坡口焊接。在钢筋安装前安装到剪力齿槽预埋套筒，要求拧入深度不小于1.5D（即42mm）,保持与梁面垂直。纵向钢筋搭接不允许出现在剪力齿槽区域。2.2钢筋连接器后浇带（BL1）钢筋连接器后浇带（BL1）根据单元段划分进行设置，具体设置位置见各座桥梁底座板结构划分图，宽度500mm,主要目的是避免浇筑混凝土

3、时混凝土水化热产生的强制力传到桥梁上去。钢板及锚固螺母材质为Q345,与钢板焊接的钢筋采用直径25血的30根HRB500级钢（需验证钢筋的可焊性）；与钢筋连接用螺母锚固采用直径25n）rn的30根精轧螺纹钢筋（材质HRB500）。单位:主送单位桥面底座板施工工班编号工程部位底座板钢筋日期2013年10月20H交底内容:2.3钢筋、钢板加工及制作要求钢筋：除剪力齿槽锚固钢筋采用1IRB335级钢筋，其余采用IIRB500级钢筋，直径小于20mm时，弯曲直径为4倍钢筋直径；大T20mm吋，弯曲直径为7倍钢筋直径。纵向

4、钢筋搭接街头面积百分率不应大于50%。搭接长度：016为1.05m,020为1.32m,025为l・65m。纵向钢筋搭接区域的箍筋间距为100mm，其他为200mmo钢筋搭接接头屮点Z间的距离不小于1.3倍的搭接的长度，在现场搭接绑扎的纵向钢筋区域，箍筋应设在纵向钢筋外侧，并保持保护层厚度不变。底座板钢筋在满足轨道电路设计要求的前提下,可不进行绝缘处理。钢板：材质为Q345,厚40mm,锚固螺母材质为Q345。钢板钻孔直径为31mm,±层孔孔屮心距钢板上边缘33mm,下层孔孔屮心距钢板下边缘32mmo锚同螺母内螺

5、纹应与025精轧螺纹钢筋匹配，材质Q345。3、质量标准交底钢筋制作允许偏差应符合下表规定表3.1：表3.1钢筋弯制成型允许偏差序号检验项冃及方法允许偏差1标准弯钩内径$2.5d2标准弯钩平直段长度M3d3蹬筋中心距离尺寸偏差±3mm4钢筋不在同一平面W10mm5钢筋的垂直肢与垂线的偏离值Wd6箍筋内边距离尺寸±3mm单位:主送单位桥面底座板施工工班编号工程部位底座板钢筋日期2013年10月20H交底内容：底座板钢筋笼制作安装要求：钢筋(也包括连接钢筋)的品种、规格、数量、直径、位置、间距符合设计要求、施工规范及

6、相关图纸的规定。钢筋连接方式、搭接长度、接头长度、位置符合设计要求及施工规范的规定。钢筋笼符合现场位置、钢筋保护层厚度、定距热块符合设计要求及施工规范的规定。表3.2钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号名称允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋排距±5尺量两端、中间各一处2同一排屮受力钢筋间距±203分布钢筋间距±20尺量连续3处4箍筋间距绑扎骨架±206钢筋保护层厚度c35

7、检测项11检测标准检测数屋及方法1钢筋笼垫块强度不小于底座混凝土强度，纵向每米的支撑面积必须M0.185m2尺量垫块间距、每米使用数量2钢板连接器的焊接焊接材质符合设计要求，焊接没有咬伤钢板、钢筋，焊缝髙目测、量测，逐个检查3剪力钉的连接安装剪力钉的扭矩不低于300N.m,拧入深度不少于42mm,锚固板与锚固筋焊接牢固。逐个检杏单位:主送单位桥面底座板施工工班编号工程部位底座板钢筋日期2013年10月20H交底内容:4.工艺流程现场临时设施材料准备一钢筋材料质量检验和保管一钢筋加工（除锈、调直、弯制和末端的弯钩、

8、切断、弯曲、下料、质量检查）〜钢筋堆放〜运输〜安全生产〜文明施工。4.1材料准备：钢筋到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，并进行外观检查，按60吨为验收批进行力学性能抽验。4.2保管：钢筋在运输、加工和贮存过程小应防止锈蚀、污染和变形。并按品种、规格和检验状态分别标识存放。钢筋进场后应尽快存入仓库或料棚，如不可能也耍选择干燥场地鋸天堆放，钢