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时间:2019-08-29
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1、生产仿真三维CAD软件在造船中应用【摘要】三维CAD软件广泛应用于设计、生产以及数字制造等众多工业领域。应用三维CAD数字模型进行生产过程仿真是计算机集成制造系统的核心。不仅带来每个加工细节效率和生产安全性的提高,而且使得最优制造得以实现。本论文首先阐述造船工业中“生产仿真”以及数字制造的概念。通过仿真,“计算机最优制造”成为可能。【关键词】生产仿真;管道安装仿真;计算机优化近年来,由于制造业领域三维CAD系统软件的普及,“数字生产”变得非常实用。通过生产前使用三维模型仿真整个生产进程,制造效率以及安全性达到预期效果,并
2、且通过各领域工作台共享信息使得实施管理动态生产成为可能。下面分别介绍复杂船体分段搭载,设备搬运,CRP的安装以及机舱通道等仿真应用实例。1生产仿真1.1船舶工业仿真技术计算机仿真主要应用于船舶设计平台,尤其是概念设计以及结构分析。由于船舶生产非常复杂且需要足够经验,计算机仿真很难广泛应用到船舶生产过程中。仿真作用如下:1•提高质量;2•缩短订单与交船时间间隔;3.减少生产成本减少成本,包括材料成本和工资;4•减少制造过程中时间浪费。在船舶生产中仿真可以应用到如下几个方面:1•生产进程分析和估计;2•生产计划安排;3•训练
3、特殊技术工种的模拟器,例如线加热、焊接以及校正;4•检测施工安全性。1.2船舶生产仿真随着计算机集成制造的应用,根据设计和生产数据制作产品模型,并在此基础上进行工艺设计。为了提高生产三大主要元素一一生产率、质量和安全性,研究各种先进的计算机仿真技术非常重要。船舶属于大型设备,结构复杂,具有亿万个来自世界各地生产的部件以及各种各样的材料。在建造船舶时,众多部件会聚船厂,考虑船厂环境及设备等相关的信息才能进行有效生产和工序安排。制定生产计划,需要积累丰富的船舶建造经验,以满足多工种协调作业时对效率和质量的要求。三维CAD不仅
4、有效地应用在船舶生产仿真中,而且在自动化和飞机工业中应用也相当成功。近年来,随着计算机容量显著提高,价格也变的便宜。因此,应用软件变的越来越广泛,船舶建造仿真技术越来越简单。除此而外,三维CAD集成了船体和设备所需的所有结构件和部件。近来,IHI新开发了AJSAI系统集成了所有产品数字模型,从直观的角度在计算机上显示了船坞中搭载二周后VLCC结构的三维视图。从而提高了生产效率、安全,以及产品质量。1.3计算机优化制造船舶建造过程中,多工种工人互相依靠、协作制造。随着工作难度等级提高,相关生产难度也随之上升。产品模型是计算
5、机集成制造的核心,设计和生产计划是仿真的基础。在这一领域,基于优化生产的数字制造成为现实。2管道安装仿真在船舶建造中,装配是一个很典型的工作。一般情况,工人仅仅凭借个人经验,根据不含详细说明的粗略图纸进行生产制造。因此,装配工作存在以下问题:1•从粗略图纸中构思整体结构、设计装配工序,必须接受过职业训练、具有工作经验。2.基于经验设计的工序不一定是最佳的3.生产时才能发现设计的错误。4•不可预见的问题时常出现,生产计划经常受影响5•无经验人员不能从事装配工作。近来,随着装配仿真系统的开发,即使无经验的工人也能进行装配工作
6、。装配仿真通过船厂无线局域网将结果显示在工人从事装配场所的个人电脑上。电脑屏幕上装配时组件整体树形结构图通过三维模型图可以从任意角度观察任何想看到的地方,包括货盘名称、部件种类、部件名称、次要部件以及每个组件之间的关系的相关列表。这种模型图形即使没有经验的人们也易于理解。随着便携计算机系统成功开发以及RFID系统的问世,管道安装仿真技术将更进一步发展,尤其管道部件的管理。3.1分段搭载是在机舱里,四周已有的四个分段中间插入另夕I—个分段的安装过程。插入分段与邻近安装好结构件相对关系非常复杂,因为该分段是在定盘上完成的。在
7、那里,工作环境受其他因素的影响很小,设备尽可能装配在分段上。由于额定载荷为几百吨的大型起重设备同时吊卸分段时各种障碍物随时出现,因此细心而熟练地操作非常必要。只有这样,分段才能非常精确地安装在确定位置。3.2设备搬运这种设备在整个FPSO营运过程中一直不停地运转,有时需要搬运至船外,进行修理、更换损坏部件。通过仿真可以设计出最优搬运路线,在整个运输过程中不会碰撞任何设备以及结构件。多种设备经过这种仿真,效果显著。仿真结果制成使用操作手册供船东检验,得到设计认可。3.3CRP的安装在狭窄船坞中实现螺旋桨精确地安装非常重要。
8、安装螺旋桨旋转轴时,船体里面和外面的安装工人需要协作工作。通过仿真预先互相交流意见、确定安装流程,装配工作才能顺利展开。3.4机舱通道通过借助假想木板确认通道的人性化空间为众多船级社和船东所要求。如果设计时运用三维CAD进行仿真,设备和结构件之间干涉将会避免。这样,设计质量随之提高。4结论本论文着重强调了“数字工厂”
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