机械制造技术基础综合实验

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1、《机械制造技术基础》综合实验一、综合实验的重要性和要求实验是人们认识自然界的基本方法之一，就培养学牛而言,它是整个教学过程的坏节之一，是课堂讲课的继续，它能使学生真正了解与掌握所学的基本理论与基本概念。但是，本课程过去所开的实验都是一些验证性实验，而且多由老师或实验室人员示范，学生进行观察与记录，因此实验效果不佳，学生的兴趣不高，达不到实验预期的口的，为此，我们対过去的实验进行改革。改革的冃标有三点：第一，将过去验证性的实验改为设计性实验；第二,将过公分散性实验改为综合性实验：第三，将过去封闭式实验改为开放式实验.通过改革,使学生达到下述要求：1）进一步理解

2、与加深课堂学过的机械制造的基本理论。2）掌握计算机少仪器的使用少操作技能。3）提高观察现象、分析问题以及运用知识解决实际问题的综合能力。为达到上述H的，就耍求学生端正对综合实验课的认识和态度，明确实验的重要性。同时要求学生在进行实验Z前根据实验指导帖的内容认真地预习。在实验过程正确使用仪器与计算机，深入地观察加工中的各种现象，及吋准确地记下各种必要的数据。在实验Z后写出实验报告书并对实验结果进行讨论与分析，最后提出解决问题的措施与方法。二、综合实验的内容《机械制造技术基础）是机械工程自动化与机电专业学生进入专业课学习阶段前设置的一门综合性课程，是一门专业性、

3、综合性与实践性很强的课程，它主要介绍机械制造方而的基木理论、基本知识与基本技能，为后续课程打下良好的基础。为了使学生更好地掌握本课程的基本理论与知识，综合实验内容重点放在机械加工技术方面，另外考虑到时间因素，实验内容要精简，做到重点突出，为此综合实验具体内容包括•以下：1.制定零件的机械加工工艺规程。2.进行零件机械加工。3.用计算机进行辅助测量。4.实验结果分析与对策。三、综合实验的原理与方法1.制定零件机械加工工艺规程工艺规程是指按工艺过程中有关的内容写成的表格，它是指导零件生产的主要技术文件，包括定位棊准的选择、工艺路线的拟定、加工余量和工序尺寸的确定

4、，时间定额及经济分析等内容，最后还要求编写出机械加工工序卡。在进行这项工作时，要重点注意几个问题:①定位基准的选择——要求制定两个以上的定位方案，并进行比较与分析，找出较佳方案。在进行精基准选择时，要尽虽遵循“基准重合”、“基准不变”、“基准互为”、“基准自为”、“基准可靠”等五原则。如不能全血兼顾时，要学会根据零件的具体要求灵活选择，但必须确保零件的加工质量.要求按有关原则选择。②拟定工艺路线拟定零件机械加工路线时，要解决的主要问题冇：各表面的加工方法、机床设备选择、加工阶段的划分、工序的划分与安排等。A）加工方法选择不同的加工方法，其用途各不札I同外，所

5、能达到的精度与表面粗糙度也人不一样，即使同一加工方法，在不同加工条件下，所得到的精度与表面粗糙度也不相同。从经济性考虑,选样加工方法时，希望它能达到经济精度与经济表面粗糙度。为此具体选样加工方法时要考虑下面四个因索：第一，根据零件的各个表面的技术要求选择。第二，考虑被加工材料的性质。第三，考虑生产类型。第四，考虑现冇设备与加工条件。B）机床设备选择加工方法决定看，应选择合适的机床以满足丁件各表曲的加T要求，主要从以下四个方面考虑：第一，机床尺寸应与零件的外廓尺寸札I适应。第二，机床尺寸梢度应与零件的加工精度相适应。第三，机床参数应与零件最合理的切削用最相适应

6、。笫四，机床生产率与工件的生产类型相适应。在木次综合实验屮，使用的机床有CA6140车床、Y38滚齿机、XK504立式铳床。在使用这些机床前，我们必须了解其功能、结构特点及使用方法，以便在实验中获得更好的加工效果。C）加工阶段的划分机械加丄时.通常将过程划分为粗加工、半精加工、精加工三个阶段.每个阶段达到的目的不同。粗加工阶段是从毛坯上切除人部分余量，半精加工阶段为精加工做好准备，精加工阶段是保证零件的精度与粗糙度。当然，耍分几个阶段，视零件的生产类型少加工要求而定。在某些悄况下，划分加工阶段并不是绝对的。D）工序的划分与安排在制定工艺过程屮，必须合理对工序

7、进行划分与安排。第一，工序的划分。划分工序吋有二个不同的原则，即工序的集中和工序的分散。工序集中即一个工件的加工只须集中在少数几个工序内完成。工序分散即一个工件的加工安排在较多的工序内完成。是选择工序集中还是工序分散，主要収决于零件的生产类型：在单件小批生产时，采用工序集中：在大批量生产时，采用工序分散。第二，工序的安排.在机械加工吋，工件各表而的加工顺序，-•般按下述原则安排：先粗后精，先基准后其它，先主后次，先面后孔。①加工余量与工序尺寸确定加工余量特別是工序余量的确定通常采用二种方法。其一计算一在计算Z前，需找岀四种因素的影响大小，即上工序表而质量（R

8、与TQ、上工序尺寸公差（g）,上工序各表面相互位置空