整理纺织材料学考试资料

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1、1•配棉根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用的技术工作2.原棉分类根据原棉的性质和各种成纱的不同要求，把适纺某类纱的原棉划为一类，组成该种纱线的混合棉3•原棉排队在分类的基础上将同一类原棉分成几个队，把地区、性质相近有原棉排在一队屮，当一批原棉用完时，将同一队内另一批原棉接替上地去4.主体成分配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分5.回花纺纱过程屮的回花、回条、粗纱头、胶鶴花等称为回花6.再用棉包括开清棉的车肚落棉、梳棉杨的车肚花、斩刀花和抄针花，梢梳机的落棉等7.除杂效率落棉屮杂质重量占喂入原棉屮杂质重量的百分率8.落杂率落棉屮杂质重量占•喂入原棉重量

2、的百分率9.落棉含杂率落棉中杂质重量占落棉重量的百分率10.落棉率落棉重量占喂入原棉重量的百分率11.棉气比被输送的棉块的垂量与输送棉块所需空气的质量Z比12.统破籽率在开清棉联合机组屮，各单机车肚落棉的总和（尘笼排除的纤维性尘杂不计）对喂入原料的百分率13•除杂效率落棉中杂质的质虽与喂入原料中杂质重虽的百分比14.落棉率落棉重量与喂入原料重量的百分比15.落棉含杂率落棉中杂质的质量与落棉重量的百分比16.落杂率落棉中的杂质的质量与喂入原料重量的百分比17.尘棒安装角尘棒工作而顶点与打手中心连线的延长线和尘棒工作而的夹角称为-18.落棉率：落棉重量与喂入原料重量

3、的百分比19.自由打击开松：棉块在口由状态下受到机件的打击作用，使棉块获得打击冲屋而开的称为-20.握持打击开松原料在握持状态下向机内喂入的同时，受到开松机件的作用称为一21.配棉棉纺厂将几种唆头、地区或批号的原棉，按比例搭配使用的方法，称为配棉22.刺辘分割度：每根纤维平均受到刺辘的作用齿数称为一23.给棉板分割工艺长度指的是给棉板=刺険隔距点以上的一段给棉板工作长度•给棉板鼻尖宽度Z和24.小梳理区指纤维受到连续梳理的时间较短，即两针面组成的梳理区的工作范围较小25.给棉板分梳工艺长度给棉罗拉与给棉握持点到给棉罗拉（或给棉板）与刺辘的最小隔距点Z间的距离26

4、.气流附面层当物体高速运动时，运动物体的表面因摩擦而带动一层空气流动，由于空气分子的粘滞与摩擦，里层空气带动外层空气，这样层层带动，就在运动物体的表面形成气流层，称为-27.锡林针而负荷纤维层在单位针而上的质量28.大圈条棉条圈放直径大于条筒半径者称为“29.小圈条棉条圈放直径小于条筒半径者称为-30.钳板闭合定时上、下钳板闭合时分度盘指示的分度数称为-31.精梳机梳理隔距锡林梳理时，下钳板钳唇下缘到锡林针尖的距离。32.精梳机落棉隔距指钳板摆到最前位置时，下钳板钳膚的前缘与示分离罗拉表而间的隔距33.精梳机的有效输出长度每一个工作循环分离罗拉实际输出长度为总顺

5、转量为总倒转屋的绝对值之差，此长度称为-14.实际牵伸倍数在实际牛产屮，采川喂入须条对输出须条的特数之比就可以得到实际牵伸倍数15.机械牵伸倍数前罗拉的表面速度人于后罗拉的表面速度，两者速度之比称为机械牵伸倍数16.握持力罗拉钳口对须条的摩擦力17.摩擦力界在牵伸区内，纤维与纤维之间、纤维与牵伸装置部件之间的摩擦力所作用的空间称为一18.牵伸力牵伸区内前钳口握持的快速纤维从慢速纤维中抽取出来吋所克服的摩擦阻力的总和一19.牵伸将须条抽长拉细的过程20.牵伸效率实际牵伸倍数对机械牵伸倍数之比称为牵伸效率21.引导力以前罗拉速度运动的纤维作用于牵伸区内某一根浮游纤维

6、整个氏度上的力称为引导力，它是引导浮游纤维由慢变快的作用力22.控制力以后罗拉速度运动的纤维作用于牵伸区内某一根浮游纤维整个长度上的力称为控制力，它是阻碍浮游纤维由慢变快的作用力23.浮游区长度浮游区（口由区）长度是指皮圈钳口至而罗拉钳口间的距离，为计算方便起见，常以上销或下销前缘至前罗拉中心线间最小的距离表示二、填空题1.棉纺厂的主要原料是（原棉），-其次是（化纤）o2.原棉的主要性质（工艺性质）包括（长度）、（线密度）、（成熟度）、（强力）、（含朵）、（含水）等。3•配棉的冃的是（合理使用原棉，满足纱线产品的质量要求）、（保持生产和成纱质量的相对稳定）、（肖

7、约用棉，降低原棉成本）。4.原棉选配的依据是（棉纱的种类与要求）和（成纱的质量指标）。5.棉纺厂常用的配棉方法是（分类排队法）。6•原棉排队是将每一类原棉屮性质接近的吱头排队，以便接替使用，在原棉排队屮主体原棉在配棉总成分中应占（70%），--般选用（5~8）队,每队原棉最大混用百分率控制在（25%）,同一天调换陵头不宜超过（2）个。7.冃前国内生产中，采用的原料混和方法有（棉包混和）、（条了混和）、（称垂混和）和（两步法混和）o8.纺纱生产屮回花可以与混合棉混用，但混用暈不宜超过（5%）o9.化纤选配的内容冇（长度和线密度）、（强度和仲长率）、（与成纱冇关的纤

8、维性质）、（热收缩性）、