油压机安全操作规程.doc

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1、5油压机安全技术操作规程5.1本岗位危险源及事故类别5.1.1机床运行时，手进入危险区造成伤害5.1.2机械装置、工具、工件等造成的绞伤、挤压、碰撞、砸伤、割伤等5.1.3操作机构、安全装置失灵等机械故障造成人员伤害5.1.4误操作、两人或多人联合作业时配合不当造成伤害5.1.5剪切时刀具破碎、工件放置不当、废料飞出造成人员伤害5.1.6液压元件超负荷破裂，高压介质瞬间冲出，造成伤害5.1.7工作现场环境不良操作者滑倒或跌倒造成的事故5.1.8人体直接接触到设备的带电部位、电源，电器漏电造成触电事故5.1.9吊装作业时造成起重伤害5.1.10噪声、振动5.2控制标准

2、5.2.1《机械加工设备一般安全要求》国家标准5.2.2《冲压车间安全生产通则》国家标准5.2.3《剪切机械安全规程》国家标准5.2.4《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》国家标准5.2.5《起重吊运指挥信号》国家标准5.2.6《工业企业设计卫生标准》国家标准5.3作业要求除遵守冲剪类安全技术操作规程《通则》外，必须遵守本规程。5.3.1工作前5.3.1.1开机前应检查油压系统各油泵、控制阀、压力表是否正常，各油路是否漏油，油箱是否缺油。5.3.2工作中5.3.2.1使用加热炉时，应遵守相应的安全技术操作规程。5.3.2.2明确设备的额定压力值，使用时不得超过。5

3、.3.2.3在操作卡紧油缸开关时，必须看好指示灯，思想要集中，无关人员不准进操作台，以免妨碍工作，发生意外。5.3.3.4油缸、油泵房周围不准明火作业或吸烟，易燃易爆物品应离开工作场地5m外。5.3.3.5使用天车配合工作时，必须遵守《起重、司索工安全技术操作规程》，指挥信号正确，周围人员未避开危险区域不得指挥起吊，上下配合要协调；选用合格吊索具，钩好挂牢；吊运物件时，身体闪开，如工件较长或有旋转可能，应使用牵引绳（晃绳），不准手扶运行；从料堆上吊取物件时，要从上到下的顺序进行，不准从下边抽吊。5.3.3工作后5.3.3.1关闭机床、切断电源，按规定保养机床。5.3

4、.3.2清扫整理工地，堆放好半成品和成品。5.3.3.3收拾好工具，吊索具放在指定位置。5.3.3.4认真填写交接班记录。5.4应急措施5.4.1发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时、如实报告单位领导，保护事故现场。5.4.2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。要及时、如实报告单位领导，保护事故现场。5.4.3发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，在问题排除后，方可进行操作。