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时间:2019-08-29
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1、《冷冲模设计》复习题答案一、填空题1、压力机、产牛变形或分离。2、公称压力。3、黑色金属、有色金属、非金属材料o4、弯成一泄角度、形状。5、增加、提高、下降。6、拉长毛刺。7、IT8、3・2~0.4um。8、竝、冲孔、落料。9、弹性变形、塑性变形、断裂分离。10、I'可隙、增大11、平面校平模、齿状校平模。12、变形程度。13、材料种类、厚度、模具形式、坯料表面质暈14、凸模。15、I'可隙、形状和尺寸、相对厚度t/D、间隙。16、落料件尺寸小于、大于凸模尺寸o17、尘、尘、较高、正好相反o18、接近、等于、最大。19
2、、凹模、凹模、凹模。20、逊迪21、範。22、&
3、片+&凹SZmax・Zmin。23、预先制好的半成品上或未经制孔的板料。24、补偿定位误差、刚度。25、•步距内零件的实际血积、所用毛坯板料血积。26、润滑。27、R>0.5to28、IT11.IT10、IT9o29、排样方案、板料规格、废料作小零。30、局部胀形。3]、冲裁件与条料侧边之间。32、小一些、大一些、大一些、大一些。33、失稳条件、失稳。34、配合加工。35、单工序模、级进模、复合模o36、正装复合模、倒装复合模、上模、下模。37、同一位置上、完成儿道的冲
4、压工序。38、尘、大°39、单个毛坯、工序件外形泄位、工序件外形宦位。10、落料、冲孔。11、58-60HRC42、life、定位、导向。13、用导正销泄距、用侧刃足距。14、表面质量、尺寸精度。15、残余应力。16、叠、理o47、拉拉深后的工件直径、拉深前的毛坯直径、越大。48、机械胀形、橡皮胀形、液压胀形19、工件的误差、边部壁厚、凹模寿命。20、「/t、切向变形程度。二.判断题I、(X)2、(x)3、(V)4、(X)5、(X)6、(X)7、(V)8、(X)9、(V)10、(x)11、(X)12、(V)13、(V)
5、14、(V<)15、(V)16、(V)17、(x)18、(")19、(X)20、(V)21、(X)22、(x)23、(x)24、(V')25、(x)26、(X)27、(x)28、(x)29、(X)30、(x)31、(X)32、(x)33、(x)34、(V)35、(x)36、(V)37、(x)38、(x)39、(x)40、(x)三、选择题1、A2、c3、A4、A、A5、C6A7、c8、B9、c10、B11、B12、C13、A14、A、F15、C16、A17、A18、B19、B20、C21、B22、B23、C、B24、A2
6、5、A26、A和D、B和C27、A28、B29、B30、Bc31、B32、C33、B34、C35、B36、A、A37、B38、B39、A40、A四、问答题1>什么是冲裁间隙?冲裁间隙对冲裁质量有哪些影响?冲裁间隙是指冲裁凹模、凸模在横截面上相应尺寸之间的差值。该间隙的大小,直接影响着工件切断面的质量、冲裁力的大小及模具的使用寿命。当冲裁模有合理的冲裁间隙时,凸模与凹模刃口所产生的裂纹在扩展时能够互相重合,这时冲裁件切断面平整、光洁,没有粗糙的裂纹、撕裂、毛刺等缺陷。工件靠近凹模刃口部分,有一条具有小圆角的光亮带,靠近凸
7、模刃口一端略成锥形,表面较粗糙。当冲裁间隙过小吋,板料在凸、凹模刃口处的裂纹则不能重合。凸模继续压下吋,使中间留下的环状搭边再次被剪切,这样,在冲裁件的断面出现二次光亮带,这时断面斜度虽小,但不平整,尺寸精度略差。间隙过大时,板料在刃口处的裂纹同样也不重合,但与间隙过小时的裂纹方向相反,工件切断面上出现较高的毛刺和较大的锥度。2、什么叫搭边?搭边有什么作用?排样时,工件与工件以及工件与条料侧边之间留下的工艺余料,称为搭边。搭边的作用是:补偿送料误差,使条料对凹模型孔有可靠的定位,以保证工件外形完整,获得较好的加工质量。
8、保持条料有一定的刚度,以保证零件质量和送料方便。搭边太大,浪费材料;太小,会降低工件断面质量,影响工件的平整度,有吋还会出现毛刺或搭边被拉进凸模与凹模的间隙里,造成冲模刃口严重磨损。影响模具寿命。3、怎样确定冲裁模的工序组合方式?确定冲裁模的组合方式时,一般根据以下条件:1、生产批量的大小。从提高冲压件生产率角度来考虑,选用复合模和级进模结构要比选择单工序模好得多。一般来说,小批量和试制生产吋采用单工序模具,中批和大批生产时,采用复合冲裁模和级进冲裁模。2、工件尺寸公差等级。单工序模具冲岀的工件精度较低,而级进模最高可
9、达IT12〜IT13级,复合模由于避免了多次冲压时的定位误差,其尺寸精度最高能达到IT9级以上,再加上复合模结构本身的特点,制件的平整度也较高。因此,工件尺寸公差等级较高时,宜采用复合模的结构。3、从实现冲压生产机械化与自动化生产的角度來说,选用级进模比选用复合模和单工序模具容易些。这是因为,复合模得废料和工件排除较困难。4、从生
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