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时间:2019-08-29
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1、第一章概论1-1什么是数控机床?它由哪些部分组成?答:数控机床是一种利用数控技术,准确按照事先安排的工艺流程,白动实现规定动作的金属加工机床。它由输入介质、数控装置、伺服系统、反馈系统和机床等部分组成。题型变换:数控机床的输入介质是指O①光电阅读机②穿孔机③穿孔带、磁帯和软磁盘④零件图纸和加工程序单答:③1-2用框图说明--般数控机床的工作原理。答:数控机床的工作原理如图1・1所示。首先将零件图纸的形状、尺寸和技术条件、加工工艺等按照规定的格式和代码,记录在输入介质上(例如穿孔带、磁带和软磁盘等),并输入数控装置。数
2、控装置由输入、信息处理和输出三部分构成。输入介质通过输入单元(例如光电读带机)后,转换成可以识别的信息,由信息处理单元加以处理,再通过输出单元发出位置、速度等指令(脉冲信号)给伺服系统。伺服系统的作用是将来白数控装置的各种指令,转换成机床移动部件运动。反馈系统再将机床的实际位置、速度等参数检测出来,转换成电信号,输送到数控装置,使数控装置能够枝核该机床实际位移情况是否与指令一致,并发出指令纠正所产牛的误差。图1-1对于一些髙效率和加工粘度较筒的数控机床还有适应控制系统,以补偿加工环境参数的变化。题型变换:数控机床的数
3、控装置包括①光电读带机和输入介质②步进电机和伺服系统③输入、信息处理和输出单元④位移、速度传感器和反馈系统答:③1-3数控机床的机械结构与普通机床相比,有何特点?答:数控机床是高精度和高生产率的自动化机床,与普通机床相比,应该具有更好的刚性和抗振性,相对运动而的摩擦系数要小,传动部件之间的间隙要小。1-4简述机床数控系统的工作原理和组成部分。答:机床数控系统在输入某种介质载有的、以规定格式记录的指令后,能口动译解指令,并使所控制的机床执行指令,有吋还能监控其执行•结果,以保证得到要求的精度和功能。机床数控系统一般由输
4、入介质、数控装置和伺服系统构成。对于较高级的机床数控系统还包括反馈系统和适应控系统。1-5机床数控系统的类型很多,根据伺服系统来分类,可分为、—和o根据运动方式来分类,可分为、—和—O根据坐标值的表示方式可分为—坐标控制系统和坐标控制系统。答:开环控制系统闭环控制系统半闭环控制系统点位控制系统点位/直线控制系统连续控制系统增量绝对1-6什么叫脉冲当量?它影响数控机床什么性能?它的值一般为多少?答:相对于每一脉冲信号的机床运动部件的位移量称为脉冲当量,乂称作最小设定单位。它的大小视机床梢度而定,一般为0.01〜0.00
5、05cmo脉冲当量影响数控机床的加工精度,它的值取得越小,加工精度越高。题型变换一:数机床的最小设定单位乂称作o答:脉冲当量题型变换二:脉冲当量是O。①相对于每一脉冲信号,传动丝杠所转过的角度②相对于每一脉冲信号,步进电机所回转的角度③脉冲当量乘以进给传动机构的传动比就是机床部件位移量④对于每一脉冲信号,机床运动部件的位移量答:④题型变换三:脉冲当量的值取得越,加工精度越—o答:小高1-7开环控制系统中,多采用—作为伺服电机。答:功率步进电机1-8闭环控制系统的反馈装MOo①装在电机轴上②装在位移传感器上③装在传动丝
6、杠上④装在机床移动部件上答:④1-9闭环系统比开环系统及半闭环系统O。①稳定性好②故障率低③精度高④精度低答:③1-10点位控制系统①必须釆用增量坐标控制方式②必须采用绝对坐标控制方式③刀具沿各坐标轴的运动ZI'可有确定的函数关系④仅控制刀具相对于工件的定位,不规定刀具运动的途径答:④1-11加工如图1-2所示的直线轮廓,应该采用点位/直线控制系统,还是采用连续控制系统?答:应该采用连续控制系统。点位/直线控制系统只能加工沿处标轴方向上的直线廓形。1-12DNC系统是指O。①适应控制系统②群控系统③柔性制系统④计算机
7、数控系统答:④题型变换二:AC控制是指O。①闭环控制②自动化工厂③群控系统④计算机集成制造系统答:③1-14加工中心是指O①柔性制造单元EMC②分布式DNC系统③适应控制系统④自动换刀数控机床答:④1-15近年来数控系统发展很快,数控机床进给速度已从增加到_,而最小设定单位已从减少到°答:3〜5m/min15〜30m/min0.001mm0.0001mm第二章数控机床的程序编制2-1什么是数控机床的程序编制?简述程序编制的内容及步骤。答:在数控机床上加工零件,首先要编制零件的加工程序,然后才能加工。即将零件的图形尺寸
8、、工艺路线与工艺参数等内容,用数控机床能够接受的数字及文字代码表示,再根据代码的规定形式制成控制介质(如数控带、磁带等),然后把控制介质作为数控装置的输入信息,白动控制机床加工。这种从零件图到制成控制介质的过程称Z为数控机床的编程。程序编制的内容及一般步骤如卞:(1)制订工艺过程。(2)数值计算。(3)编写程序单。(4)制备控制介质。(5)程序
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