如何消除那些材料的赢利

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1、对应:消除内应力的方法1形变与应力关系材料的力学特性是指材料在外力的作川下,产生变形,流动与破坏的性质,反应材料基本力学性质的量主要有两类;一类是反应材料变形情况的量如模量或柔度,泊桑比;另••类是反应材料破坏过程的量,如比例极限,拉伸强度,屈服应力,拉伸断裂等作用。从力学观?憧毎牧掀苹凳且桓辭潭皇且桓匏恪?BR>2应力与时间的关系应力对其作用时间的依赖性,这是聚合物材料主要特征Z-o聚合物在较高温度卜•力作用时间较短的应力松驰行为和在温度较低力作用时间较长的应力松驰行为是-•致的。3形变与时间关系聚合物材料在一定温度下承受恒定载荷时,将讯速地发生变形,然后在缓慢的速率下无限期地变形下去。

2、若载荷足够高时变形会继续到断裂为此。这种在温度和载荷都是恒定的条件下,变形对时间依赖的性质,即称蠕变性质。第四节聚合物的流变性能一概述注塑中把聚介物材料加热到熔融状态下进行加丁。这时可把熔体看成连续介质,在机器某些部位上,如螺杆,料筒,喷嘴及模腔流道中形成流场。在流场屮熔体受到应力,时间,温度的联合作用发定形变或流动。这样聚合物熔体的流动就和机器某些儿何参数和工艺参数发生密切的联系。处于层流状态下的聚合物熔体,依本身的分子结构和加工条件对分近似牛顿型和非牛顿型流体它们的流变特性暂不了祥细介绍。1关于流变性能(1)剪切速率,剪切应力对粘度的影响通常,剪切应力随剪切速率提高而增加,而粘度却随剪

3、切速率或剪切应力的增加而卜-降。剪切粘度対剪切速率的依赖性越强,粘度随剪切速率的提高而讯速降低,这种聚合物称作剪性聚合物,这种剪切变稀的现彖是聚合物固有的特征,但不同聚合物剪切变稀程度是不同的,了解这一点対注塑有重耍意义。(2)离模膨胀效应当聚合物熔体离开流道口时,熔体流的直径,大于流道出口的直径,这种现彖称为离模膨胀效应。普遍认为这是由聚合物的粘弹效应所引起的膨胀效应,粘弹效应要影响膨胀比的大小,温度,剪切速率和流道儿何形状等都能彫响熔体的膨胀效应。所以膨胀效应是熔体流动过程中的弹性反映,这种行为与大分子沿流动方向的剪切应力作用和垂直于流动方向的法向应力作用有关。在纯剪切流动屮法向效应是

4、较小的。粘弹性熔体的法向效应越大则离模膨胀效应越明显。流道的影响;假如流道长度很短,离模效应将受到入口效应的影响。这是内为迹入浇口段的熔体耍收剑流动,流动正处在速度重新分布的不稳定时期,如果浇口段很短,熔体料流会很快地出口,剪切应力的作用会突然消失,速度梯喪也要消除,大分子发生蜷?曰指晶Y峻估肽E好托B泳纭H绻稱宙愎怀s虻杂P湃及凶愎坏筑奔浣械运沙邸U徒庇跋炖肽E弊托B①闹饕蝴俏榷鞫钦募羟械院头厂*B0淖饗谩?BR>(3)剪切速率对不稳定流动的影响剪切速率冇三个流变区:低剪切速率区,在低剪切速率下被破坏的高分子链缠结能来得及恢复,所以表现出粘度不变的牛顿特性。屮剪切区,随希剪切速率的提高,

5、高分子链段缠结被顺开且来不及重新恢复。这样就助止了链段之间相对运动和内磨擦的减小。可使熔体粘度降低二至三个数量级,产生了剪切稀化作用。在高剪切区,当剪切速率很高粘度可降至最小,并口难以维持恒定,大分子链段缠结在高剪切下已全部被拉肓,表现出牛顿流体的性质。如果剪切速率再提高,出现不稳定流动,这种不稳沱流动形成弹性湍流熔体出现波纹,破裂现象是熔体不稳定的垂耍标志。当剪切速率达到弹性湍流时,熔体不仅不会继续变稀,反而会变稠。这是因为熔体发生破裂。(4)温度对粘度的彫响粘度依赖于温度的机理是分了链和“自由体积”与温度Z间存在着关联。当在玻璃化温度以下时,自由体积保持恒定,体积随温度增长而大分子链开

6、始振动。当温度超过玻璃化温度时,大链段开始移动,链段之间的口由体积增加,链段与链段之间作用力减小,粘度下降。不同的聚合物粘度对温度的敏感性有所不同。(5)压力对粘度的影响聚合物熔体在注塑时,无论是预塑阶段,还是注射阶段,熔体都要经受内部静压力和外部动压丿j的联合作用。保压补料阶段聚合物一般要经受1500-2000kgf/cm2压力作用,楷密成型可高达4000kgf/cm2,在如此高的压力下,分子链段间的自由体积耍受到压缩。由于分子链间自由体积减小,大分子链段的靠近使分子间作用力加强即表现粘度提高。在加工温度一定时,聚合物熔体的压缩性比一般液体的压缩性要大,对粘度影响也较大。由丁聚合物的压缩

7、率不同,所以粘度对压力的敏感性也不同;压缩率大的敏感性大。聚介物也由于压力提窩会使粘度增加,能起到和降低熔体温度一样的等效作用。(6)分子量对粘度的影响一般情况下粘度随分子量增加而增加,由于分子量增加使分子链段加度,分子链重心移动越慢,链段间的相对们移抵消?嵩蕉瞅肿恿吹娜峻约哟峻岬阍酩啾吹慕馔押突评选丿沽鞫讨u齟噓桦氛奔浜湍芟恳苍电印?BR>由于分子量増加引起聚合物流动降低,使注塑困难,因此常在高分了量的聚合物中加入一些

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