分析商砼强度不合格的原因

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1、分析商碗强度不合格的原因江苏省淮安美赞建材科技有限公司中国混凝土与水泥制品网12009-11-24)混凝土工程是一个系统工程，需要材料、施工、设计、检测等单位部门的共同协作，而混凝土只是工程中材料的一部分。商品混凝土更是一个过程产品，其质量的影响因素是多方面的，涉及的面也比较广。笔者通过多年的工作经验，提出一些个人的看法以供专家商権。1混凝土搅拌站恶性竞争的结果1.1认识问题社会上不少人以为混凝土行业是块金砖，于是只要有钱的，不管懂不懂的均挤破头想建搅拌站。建成后，进入低价竞争，投资人看无利可图，

2、又心疼已经投人的资金，就变着法不计后果的降低成本，自然无法保证混凝土质量。1.2实际问题混凝土企业数量太多，入行门槛太低，细查大部分企业人员配置没有达到要求，尤其是专业技术人员的配置不健全，企业对混凝土生产的质量控制形同虚设。对这些根本性的问题不能解决，也就无法保证混凝土质量。2原材料原因(1)水泥品种经常变换，水泥富裕强度过高或过低，导致混凝土强度忽高忽低。(2)砂石含泥量太高，混凝土中胶结材料的粘结力不够，导致强度低于设计值。(3)砂、石的坚固性不符合要求，影响混凝土强度。(4)碎石的压碎值太

3、大，影响混凝土强度。3配合比原因(1)配合比设计时，水灰比过大不符合设计强度要求，导致混凝土强度达不到设计强度等级。(2)配合比设计吋，水灰比过小，导致混凝土强度超过设计强度等级过多。（3）配合比设计合理，在配合比执行过程屮对砂、石的含水率扣除不合理，扣少了混凝土强度低，扣多了，混凝土塌落度变小，强度偏高。4运输过程（1）混凝土运输前，搅拌车罐中有水未放干净，混凝土进罐后和水混在一起，混凝土的实际水灰比变大，导致强度偏低。（2）混凝土运输到工地，等待时间过长，和易性变差，为了便于施工，在罐中加水搅

4、拌再施工，增大了混凝土的水灰比，改变了混凝土的配合比，强度变低。5施工过程（1）施工单位不重视，rti于混凝土的专业化，所有现场施工单位只是在形式上配合混凝土生产企业做试块，不按规范和标准耍求制作和养护，这样即使做了试块也起不到原有的效果。（2）施工单位有依赖心理和不负责的思想，试块不合格找混凝土供应单位，没有履行作为施工单位的义务。（3）施工过程中要求混凝土坍落度越大越好，所以有地方漏振，或就没振捣。（4）个别施工方为方便施工，打柱时直接拿水管朝混凝土上冲，严重影响混凝土强度。（5）做试块的人员

5、并非是专业技术人员，只是从工地上随便找工人做了就算，振捣、刮平、收面、拆模、养护，这些施工步骤根本无人问津。（6）试块做过后，拆模无时间概念，有的试块缺棱掉角的。试模未校正，有的试块是菱形等，导致混凝土试块不合格。6养护原因（1）施工单位对试块标推养护认识的漠视，现场无标养室，要送标养的试块都要过几天才送到相关检测单位，殊不知早期养护对混凝土强度增长至关重要，所以导致夏天混凝土强度过高，冬天混凝土强度不够。同时还存在试块找不到的现象，采用随便找几个送去应差的办法。（2）与施工同条件养护的试块，在工

6、地不与构件同条件养护，因此这些试块也代表不了构件的同条件强度。7检测原因(1)检测单位只对来样负责，每天都有上百组的试块要压，按每组试块压5min计算,一小时只能压12m，而有些检测机构为加快进度，压力机加荷速度加快，因此也造成强度偏差。凝土工程是一个系统工程，需要材料、施工、设计、检测等单位部门的共同协作，而混凝土只是工程中材料的一部分。商品混凝土更是一个过程产品，其质量的影响因素是多方血的,涉及的面也比较广。笔者通过多年的工作经验，提出一些个人的看法以供专家商榷。8其他原因(1)在出现一些质量

7、问题后，不能从根本上分析问题的真正原因，处理问题的相关单位，只是采用各打五十大板的做法，让一些施工单位有恃无恐，不再注重工稈质量，都抱着出问题后责任有材料供应商承担的思想。(2)利益原因混凝土强度的增长有其一定的客观规律，但受利益驱使，大部分参建的各方均不顾这个客观规律。势利工期，所有工程都在赶工期，有三天一层；有晚上12点混凝上浇筑结束，早上6点上人弹线、吊上钢管、模板等，过旱的荷载已经造成混凝土结构受损，再长的养护期也不能弥补早期的结构损伤。热利成本，为了减少钢管、模板运转周期，柱、墙板的模板

8、甚至不到48小吋就拆除了，混凝土表血未能充分养护，表面强度偏低，碳化深度在不到28天就可达到3mm甚至更深。势利政绩，相关的政府部门和建设单位，也只注重工稈的形象进度，而不注重工程质量的进展。9结语混凝土是一过程产品，只有认清混凝土的性能和发展规律，参建各方各司其职，通力合作，严格按照规程规范操作，才能有效避免混凝土工程的各类质量问题或质量事故的发生。