生产车间运行情况分析

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1、通用设备制造部上半年运行情况分析一、主要指标完成情况分析（一）上半年主要指标完成情况序号指标名称全年指标上半年完成为全年计划％1商品工时15万3985027%2产品一次送检合格率96%99.9%104%3降成本20万11万55%4外反馈质量损失16万0—5轻伤次数0人次/年0（二）上半年商品工时指标未完成的原因1、任务配备严重不足，尤其是一季度，实际完成商品工时总量仅为8309.7小时，为年计划的5.54%2、产品结构不均衡。二季度镇床、龙门铳任务涨包，立车、大卧车任务配备量很少，装配钳工的任务量仅为能力的6

2、0%。（三）全年主要指标预完情况序号指标名称全年指标全年预完为全年计划％1商品工时15万9万60%2产品一次送检合格率96%99%103%3降成本20万20万100%4外反馈质量损失16万5万31.3%5轻伤次数0人次/年00（四）全年主要指标预完情况说明：1、依据上半年完成情况及下半年采取的工作措施，产品一次过检合格率、降成本、外反馈质量损失和轻伤次数4项指标全年可以完成。2、由于三季度生产任务配备31000小时，自揽任务约6000小时，合计37000小时，三季度任务量饱满，但四季度目前还没有生产项目，如按

3、每月4000小时预估，下半年预计完成商品工时5万小时，因此全年商品工时预完9万小时,没有完成全年指标。二、上半年完成的主要工作情况（一）上半年工作的亮点和创新点1、为了提升班组长的管理能力，从6月开始试行由班组长进行生产任务分配，以加强生产组织力量，生产科着重生产计划、协调和监督。2、每月初下达各班组各机台的生产任务指标，月末对实际完成情况进行公布考核。3、为了强化生产班组的日常安全管理工作，分别将部分管理人员分配到每个班组，设立班组“安全督导员”，主要是负责协助和监督班长抓好安全管理工作。4、制定了员工安全

4、违章积分管理制度（借鉴交通违章管理制度），并自4月开始实施，目的是减少习惯性违章行为的发生。5、为提高科长和班组长的安全生产管理责任意识，制定了通用设备制造部“安全生产红线”制度。6、完成油膜轴承锥、衬套攻关项目，同时利用库存降成本10万元，并与工艺研究中心一期完成了锥、衬套工艺和定额的标准化工作。7、制定施工员绩效考核方案，提高了施工员工作责任心和积极为一线服务的意识。8、制定并完善了科室和班组绩效考核方案，现在已经实现每月对机台操作者在安全、质量、生产、设备四个方面的量化评价，并与奖金分配挂钩。9、制定并

5、实施了2016年通用设备制造部的薪酬分配方案。10、对龙门铳、镇床设备做了可视化维护保养方案。11、制造部工会为职工建立洗漱间、清洗工作服、缝补工作服、发放保温杯等。（二）工作中存在的主要问题及整改措施问题整改措施目标值责任人完成时限生产任务配备不足1、积极主动的与生产运行部沟通协调，增加配备量2、积极自揽货源3、配合市场营销中心增加油膜轴承订货量4、积极寻求与知名企业合作女全管理的力度不够1、严格执行安全生产红线制度，督促各方面管理人员尽职尽责，杜绝严重违章现象2、严肃执行违章积分管理制度，减少5万小时80

6、万元合作一家轻伤以上事故为零张猛郑志房郑志房郑志房周洪利张浩扬12月31日12月31日12月31日12月31日日常口常习惯性违章人次3、加大生产现场定置管理的力度，减少物的不安全状态葛鹏日常4、在年末继续组织起重设施、电气装置、机械装置二项安全专项检查，保证安全使用设备张浩扬12月31日质量管理水平不高1、按照质量管理体系要求，坚持日常贯标，制造部每季度要组织一次内审产品一次送检合格率96%李存禹每季2、口常重点抓好表面质量，装配质量和外协件质量的控制，制造部每月组织一次质量推进检查李存禹每月3、进一步提高油

7、膜轴承质量，为扩大市场份额打基础，创造制造部质量管理亮点李文帅日常设备管理工作薄弱1、补充一名设备管理员设备完好率90%王阳9月末前2、制定TPM实施计划，并组织实施张浩扬9月开始3、严肃设备维护保养情况的考核张浩扬每月4、开展红旗设备评选活动张浩扬8月开始精益管理工作没有进展1、设定精益管理员推进此项工作郑志房6月2、制定精益管理具体实施方案，并逐步实施打基础葛鹏9月开始3、确定生产现场6S管理责任区，并加大考核力度比上半年有改进葛鹏7月开始4、强化员工休息室和办公室6S管理工作比上半年有改进葛鹏8月5、加

8、强刀具使用管理单耗下降李文帅7月开始三、领导班子及员工队伍建设情况（一）领导班子工作情况1、工作特点（1）班子成员都比较注重管理工作。（2）对今后制造部的“专精”定位认识比较统一，为此干各项工作的指导思想基本一致。（3）工作比较重担当，力足创新工作，善于授权。（4）在“三严三实”中，“三严”做的比较好。2、存在问题(1)在日常工作中，有时互相沟通不及时。(2)对待下属批评的多，不善于表扬。(3)工作