INSITEC在线粒度监控介绍-炭素

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1、德芮克化工设备(昆山)有限公司TREKINTALCHEMICALPRODUCT&EQUIPMENT(KUNSHAN)CO.,LTD.MALVERN/INSITEC在线粒径监控系统概述英国MALVERN公司的INSITEC在线粒度监控系统,采用成熟的激光衍射粒度分析技术,并结合多重衍射校正专利算法,能对生产线上气固或液固两相流中的固相颗粒进行24小时连续的粒度分布测量,并将测量结果反馈给控制系统(如PLC或DCS/FCS),从而实现对颗粒粒度分布的实时分析与控制。这一先进技术被认为是粉体工业粒度控制的新思路,目前,全球共有600多套INSITEC广泛应用于各行各业。Malvern/Insitec

2、on-line在线式监控系统,在线测量干粉的粒径。它是安装在生产线上的一双敏锐而不知疲倦的“眼睛”,24小时即时监看生产过程。因为Insitec系统从生产管路中自动取样,实时、自动、测量产品的粒度分布,并在一秒钟内给出测量结果,因此生产过程中一有变化,操作人员立即就能发现。由于是连续取样,因此测量结果也就连续不断地给出,并可提供讯号给工厂的控制室,自动化控制生产的各种参数,实现生产工艺的优化。如果生产操作人员充分利用Insitec的测量结果去做实时的粒径监控,及时调整生产操作参数,就能使生产过程最优化,产品品质始终保持最恰当的范围,并且使生产线产能得到最大限度的发挥。图1INSITEC系统配置

3、简图INSITEC系统主要包括五个部分:(1)光学传感器;(2)连续取样、回样系统;(3)电子接口箱;(4)PC机;(5)软件。其系统配置简图如图1所示。德芮克上海分公司地址:上海宜山路2016号合川大厦8楼A座邮编:201103I电话:+8602161280388传真:+8602161280568德芮克化工设备(昆山)有限公司TREKINTALCHEMICALPRODUCT&EQUIPMENT(KUNSHAN)CO.,LTD.图2INSITEC自动连续取样分析系统图其中,光学传感器和连续取样系统直接安装在生产线上,如图2所示。通常,INSITEC的取样系统采用压缩空气作为取样动力源。压缩空气

4、流经文丘里管时形成负压将样品从管道中吸出并分散,然后样品进入光学传感器进行分析测量,测量后的样品回到管道中,而测量结果传送给电子接口箱和计算机,信号经处理后反馈给控制系统。INSITEC系统软件RTSizer,具有每一秒钟连续分析、储存及反馈粒度信息的功能,RTSizer可保留所有测量数据记录,使得测量过程中任何时刻的资料都可以整合起来。它还具有立即操作状态反馈功能,可显示处理控制程序变化及每一笔个别测量结果的详细资料及随时间变化的记录,使用者可在使用仪器的同时观看测量结果和数据处理情况。如图3所示。图3RTSizer主程序界面德芮克上海分公司地址:上海宜山路2016号合川大厦8楼A座邮编:2

5、01103II电话:+8602161280388传真:+8602161280568德芮克化工设备(昆山)有限公司TREKINTALCHEMICALPRODUCT&EQUIPMENT(KUNSHAN)CO.,LTD.测量原理:采用成熟的激光衍射粒度分析技术,米氏理论,并结合多重衍射校正专利算法,可以快速准确给出生产工艺管道中颗粒的粒度分布,测量结果不受管道内浓度的变化影响。INSITEC的功能1.工艺改进和优化判断生产稳定性/使研磨功耗最小化降低物料损耗/减少过渡时间提高工作效率/优化新工艺2.在线监测和质量控制实时获取连续的粒度分布记录提高产品连续性降低能耗/提供历史记录3.自动化生产控制建立

6、自动化生产控制自动生成粒度分布信息为工艺条件改变提供及时反馈远距离操作/连续收集和分析资料Insitec在线粒度分析技术的优点连续快速获取代表性样品,测量结果准确可靠多重散射校正技术,稀释后可测量高浓度样品没有任何运动部件,可靠性极高在第一次安装调试之后,光学部件即被机械固定,平时无需做对焦工作,更无需测背景安装与维护简单测量信号及时反馈到工厂的控制系统中工业化设计,并不是把实验室仪器搬到现场,耐恶劣工业环境,稳定可靠安装几乎不受现场空间限制应用Malvern公司的INSITEC在线粒度监控系统可用于监控各类研磨机、分级机、造粒机、喷雾干燥机等各类制程中的粉体粒度。它一般安装在研磨机、分级机之

7、后(如图4)。由于具备实时掌握粒度分布状况的功能,因此对制程的监控可达到最佳化,使生产线达德芮克上海分公司地址:上海宜山路2016号合川大厦8楼A座邮编:201103III电话:+8602161280388传真:+8602161280568德芮克化工设备(昆山)有限公司TREKINTALCHEMICALPRODUCT&EQUIPMENT(KUNSHAN)CO.,LTD.到以最低的成本生产最高品质产

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