关于3D打印的报告

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1、关于3D打印的报告目前，3D打卬这一产业止在蓬勃发展，为了更加了解3D打卬这一技术并将它与我机械工程专业连接起来，我对3D打卬做了以下调查，其结果如下。（-）3D打卬是什么（二）3D打卬的优点及限制因素（三）3D打卬在各个领域的应用（四）3D打印与机械工程专业的关联一、3D打卬是什么3D打卬技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打卬的方式來构造物体的技术。是一种利用光固化和纸层叠等技术的快速成型装置。3D打印机乂称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种以数字模

2、型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。3D打卬机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，利用逐层打卬的方式來构造物休，机器会按照程序把产品一层层造出来。二、3D打印的优点及限制因素优点：1、无须组装：3D打印能使部件一体化成型。传统的大规模生产建立在组装线基础上，在现代工厂，机器生产出和同的零部件，然后由机器人或工人（甚至跨洲）组装。产品组成部件越多，组装耗费的时间和成本就越多。3D打卬机通过分层制造可以同时打印一扇门及上面的配套较链，不需要组装。省略组装就缩短了供

3、应链，节省在劳动力和运输方面的花费。供应链越短，污染也越少。2、设计空间无限：传统制造技术和工匠制造的产品形状有限，制造形状的能力受制于所使用的工具。例如，传统的木制车床只能制造圆形物品，轧机只能加工用铳刀组装的部件，制模机仅能制造模铸形状。3D打卬机可以突破这些局限，开辟巨大的设计空间，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形状。3、产品多样化不增加成木：就传统制造而言，物体形状越复杂，制造成本越高。对3D打印机而言，制造形状复杂的物品成本不增加，制造一个华丽的形状复杂的物品并不比打印一个简单的方块消耗更多的时间、技能或成木

4、。制造复杂物品而不增加成本将打破传统的定价模式，并改变我们计算制造成本的方式。4、减少废弃副产品：与传统的金属制造技术相比，3D打卬机制造金属时产生较少的副产品。传统金属加工的浪费量惊人，90%的金属原材料被丢弃在工厂车间里。3D打印制造金属时浪费量减少。随着打印材料的进步，“净成形”制造可能成为更环保的加工方式。限制因素：1、质量：有些3D打印作业对强度有要求，经过试验发现，在解决强度问题上，昂贵的商业级3D打印机和实惠的桌面级打印机没有太大差别，由于3D打印的原理是一层层堆砌粘合，其硕度和强度一定会受到影响。2、精确度：

5、3D打印是一层层来制作物品，如果想把物品制作的更精细，则需耍每层厚度减小；如果想提高打卬速度，则需要增加层厚，而这势必影响产品的精度质量。若生产同样精度的产品，同传统的大规模工业生产相比,没有成本上的优势，尤其是考虑到时间成本，规模成本Z后。3、价格：大多数桌而级3D打印机的售价在2万元人民币左右，一些国内的仿制品价格可以低至6000元。但是据3D打卬机代理商透露，国产的3D打印机虽然价格低，但质量很难保障。同时，3D打印的耗材的价格也非常昂贵。4、材料：3D打印不是一项高深艰难的技术，它与普通打印的区别就在于打印材料。以色

6、列的Object是掌握最多打卬材料的公司。它已经可以使用14种基本材料并在此基础上混搭岀107种材料，两种材料的混搭使用、上色也已经是现实。但是，这些材料种类与人们生活的大千世界里的材料相比，还相差甚远。不仅如此，这些材料的价格便宜的几百元一公斤，最贵的要四万元左右。三、3D打印在各个领域的应用3D打印机的应用对象可以是任何行业，只耍这些行业需要模型和原型。31)打印机需求量较大的行业包括政府、航天和国防、医疗设备、高科技、教育业以及制造业。例如，在航犬方面，制造火箭发动机的喷射器需耍糟度较高的加工技术，如果使用3D打印技术

7、，就可以降低制造上的复朵程度，在计算机屮建立喷射器的三维图像，打卬的材料为金屈粉末和激光，在较高的温度F,金屈粉末可被重新塑造成我们需要的样子。火箭发动机屮的喷射器内有数I•个喷射元件，要建造大小相似的元件需要一定的加工精度，该技术测试成功后将用于制造RS-25发动机，其作为美国宇航局未来太空发射系统的主要动力，该火箭可运载宇航员超越近地轨道，进入更遥远的深空。马歇尔中心的工程部主任克里斯认为31)打印技术在火箭发动机喷油器上应用只是第一步，我们的口的在于测试3D打印部件如何能彻底改变火箭的设计与制造，并提高系统的性能，更重

8、要的是可以节省时间和成本，不太容易出现故障。四、3D打印与机械工程专业的关联虽然3D打印已涵盖汽车、航天航空、H常消费品、医疗、教育、建筑设计玩具等领域，但由于打印材料的局限性，产品多停留在模型制作层面。也就是说，口前3D打印技术的优势主要是缩短设计阶段的时间，使得设计者的模型实现起来比较