工艺规程设计说明书

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1、天津理工大学机械工程学院机械制造方向——专业设计说明书题目：“转向操纵箱零件”机械加工工艺规程设计完成期限：2014年9月8日至2014年12月26日学院机械工程学院专业机械制造工程及自动化学生学号1.零件图的工艺分析1.1零件分析图1零件实体图零件的名称：拖拉机转向操纵箱零件的作用：转向操纵箱安装在拖拉机后桥箱体侧面。拖拉机方向盘操纵杆经轴承插入零件的①72孔中，通过蜗轮蜗杆啮合，控制拖拉机前轮的转向。零件的生产纲领：年产5000台。零件材料牌号：HT150零件毛坯种类：铸件，HB=163-229,碍=175零

2、件毛坯外型尺寸：335X220X157=1751・2加工尺寸及精度要求1.2.3.P面：不平度0.15,①65孔：①65皿°：①118孑L：①与M面的倾斜角度3。±30',Ra6.3；Ra3.2,倒角1X450；Ra3.2,倒角1X45°；①65孔与0118孔的不同轴度不大于0.03；4.M面：127±0.2,对①65孔的不垂直度不大于0.05,Ra3.2；5.N面:148±0.3,对①118孔的不垂直度不大于0.05,Ra3.2；6.7.两L面：两L面距离205±0.2,Ra3.2；①72孔:①72吨,Ra1.

3、6,两孔同心度0.03；两L面对①72孔中心线的不垂直度不大于0.05,①72孔到①118孔中心线的距离为90±0.05,角度30。±30‘,0118孔中心线与①72孔中心线的不垂直度不大于0.05,072孔倒角1X45°,Ra12.58.9.4-015?L：Ra12.5；2-014?L：两个①14能,—个通孔，一个深18,倒角1X45°,Ra1.6；①14孔和中心偏移11+0.25,和①118孔中心线145±0.25,两①14孔与P面的不垂直度不大于0.05；10.螺纹孔：Z3/8孔与①72孔中心线45°,外圆

4、直径①30；M面3-M10,①92均布位置精度；N面4—M10,螺深2铲；l面8—M12,螺纹深19J11•脐子面:①28,深4。1.工艺路线的拟定2.1加工方法的选择根据尺寸精度、粗糙度、材料(灰铸铁)的机械性能、生产类型(大批量)加工表面加工精度及粗糙度加工方法参考书目P面Ra6.3,不平度0.15粗铳，精铳①65孔IT6,Ra3.2粗镯，半精镯，精镯①118孔TT7,Ra3.2粗镇，半精镇，精镇N面148±0.3,TT12,Ra3.2粗车，半精车M面127±0.2,IT13,Ra3.2粗车，半精车两L而20

5、5±0.2,Ra3.2粗铳，精铳①72孔IT7,Rai.6粗镇，半精镇，精镇4—015孔Ral2.5一次钻削2—014孔两个①14盘黑，一个通孔，一个深18,IT8,Rai.6钻，较螺纹孔Z3/8,M面3—M10,N面4—M10,螺纹深2俨；L面8—M12,螺纹深19"钻，攻丝脐子而①28,深4,卡忽2.2加工顺序的安排粗铳P面——精铳P面——()钻2—①14基准孔——较2—①14基准孔——倒角2—①14——钻4—①15孔——钻Z3/8孔——攻丝Z3/8孔——()粗车N面——粗车M面——半精车N——半精车M面——

6、粗镇、半精镇、精镇①118,①65孔——倒角①118、①65孔——()粗铳两L面——粗镇、半精镣两个①72孔——倒角两个①72孔——精铳两L面——精镇两个①72孔——2.3工序的划分10.铳P而：粗铳p而，精铳p而。20.钻P面孔：钻,较2-014基准孔及倒角；钻4-015孔；钻Z3/8孔并攻丝。30.车N,M而，锐①118、①65孔：粗车N,M而；半精车N,M而；粗镣、半精镣、精镣0118,665孔并倒角。（对于有位置精度要求的在一次装卡下完成加工的原则。）40.粗铳两L面：粗铳两L面。50.粗镣，半精镣①72

7、孔：粗镣，半精镣两个①72孔，倒角。60.精铳两L面：精铳两L面。70.精镇①72孔：精镇两①72孔。80.钻三面螺纹底孔：钻N面4—M10孔;钻M面3—M10孔;钻两个L面8—Ml2孔。90.攻丝三而螺纹：攻丝N而4—M10孔；攻丝M而3—M10孔；攻丝两个L而8—Ml2孔。100.铉脐子面：铉脐子面4—4）28（铉平）1.工序的设计计算（工序卡第10序）工序卡笫10工序的设计计算参考书目加工余量的确定P面加工尺寸：180mmX282mm,Ra6.3o因为加工零件为灰铸铁，属于金属型铸件，所以加工余量等级为：了

8、―9，且p面在铸造时是下表F而，所以选择加工总余量为3.5。P而粗铳后精铳，根据加工工件尺寸选择精加工余量为1.5O工序尺寸的计算粗铳P面达到尺寸111.5mm二（110+1.5）mm精铳P面达到尺寸110mm机床的选用加工选择横向加工，根据工作台面尺寸及工作台最大行程选择机床X53KO刀具的选用根据各种牌号硬质合金的特性及应用范围，选择YG6硕质合金刀片，选用硕质合金端