受限空间作业安全技术管理规范

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1、受限空间作业安全技术管理规范一、定义受限空间,是指同时满足以下四个条件的空间:封闭或部分封闭;进出口受到限制(可能给疏散、营救或应急反应造成一定困难);空间足够大,可以容纳人员进入并在内执行作业任务;不用于员工在内长时间停留。二、典型的受限空间1、污水厂坑洞与竖井、人孔、进人下水道、除砂池或除砂井、除油池、泵站、格栅间、污泥存放或处理设施、硝化池、容器、通风管、大直径管道等。2、净水厂污泥存放或处理设施、蓄水池、水箱、井、阀门井、水表井、容器、通风管、大直径管道等。三、危险、有害因素识别1、针对

2、受限空间,生产经营单位应进行危险、有害因素识别。2、受限空间危险、有害因素包括:a)设备设施与设备设施之间、设备设施内外之间相互隔断,导致作业空间通风不畅,照明不良,通讯不畅;b)活动空间较小,工作场地狭窄,易导致工作人员出入困难,相互联系不便,不利于工作监护和实施施救;c)湿度和热度较高,作业人员能量消耗大,易于疲劳;d)存在酸、碱、毒、尘、烟等具有一定危险性的介质,易引发窒息、中毒、火灾和爆炸事故;e)存在缺氧或富氧、易燃气体和蒸汽、有毒气体和蒸汽、冒顶、高处坠落、物体打击、各种机械伤害等危

3、险有害因素。四、受限空间主要危害1、缺氧引起缺氧的原因可能有呼吸耗氧、锈蚀引起的缓慢氧化、着火引起的快速氧化(如焊接过程)、气体置换等。受限空间内氧气浓度范阖为19.5%-23.5%,浓度过高易引发火灾,浓度过低导致窒息等。2、中毒受限空间存在的有害气体有硫化氢、一氧化碳、氯气、二氧化氯、碳氢化合物(自然界存在的或排放的)、意外排放的化学物质等。其中,硫化氢和一氧化碳是受限空间中最常见的有毒气体。3、爆炸受限空间存在的爆炸性气体有甲烷、沼气、氨、液化石油气、乙烘(用于焊接)、硫化氢等。火焰、火花

4、或温度升高均可能引发爆炸。4、触电受限空间照明电压应小于等于36V,在潮湿环境下应小于等于12V;使用超过安全电压的电动工具作业时,应配备漏电保护器,在潮湿环境下,作业人员应站在绝缘板上,同吋保证金属容器接地可靠。五、准许进入条件水厂受限空间作业准许进入条件应符合表1的规定。表1水厂受限空间准许进入条件空气和有害气体准许进入条件氧气19.5%-23.5%爆炸性/可燃性气体〈爆炸下限的10%硫化氢<10ppm一氧化碳<25ppm氯气

5、鞋;专用装备:气体探测仪、呼吸防护装备、全身安全带、通讯工具、眼睛防护、防爆灯具等。七、作业管理规定1、岗位培训进入受限空间的作业人员,或担任安全监护的人员,必须进行岗位安全技术培训。2、作业审批凡进入受限空间进行施工、检修、清理作业的,生产经营单位应实行实施作业审批。3、现场监护受限空间作业时,必须设置现场监护人员,没有现场监护人员,作业人员不得进入受限空间作业;监护人不得进入受限空间作业,更不得随便离开监护岗位,监护人应始终与作业人员保持联系。4、作业前检测实施受限空间作业前,生产经营单位应

6、严格执行“先检测,后作业”的原则,根据作业现场及周边环境,全面检测可能存在的危害因素(氧浓度、可燃气体、毒害气体、腐蚀性、带电体、坍塌情况等)。未经检测,严禁作业人员进入受限空间。5、个人防护生产经营单位应为作业者配备符合相关规范要求的个人防护用品,如呼吸防护面具、防爆炸、防噪声、防触电、防酸碱腐蚀等防护用品。6、应急预案生产经营单位应根据现场实际情况制定受限空间作业应急救援预案,明确救援人员和职责,落实救援设备器材,掌握事故处置程序,科学救援。严禁盲目施救,导致事故扩大。7、归档管理作业完成后

7、,将《受限空间气体监测记录》附在《受限空间操作许可证》后,一并交给相关部门存档备案。八、安全技术要求1、作业安全与卫生(1)受限空间的作业场所空气中的含氧量应为19.5%〜23%,若空气中含氧量低于19.5%,应有报警信号。(1)受限空间空气中可燃气体浓度应低于可燃烧极限或爆炸极限下限的10%。对油轮船舶的拆修,以及油罐、管道的检修,空气中可燃气体浓度应低于可燃烧极限下限或爆炸极限下限的l%o(2)当必须进入缺氧的受限空间作业时,均应采取机械通风。2、通风换气(1)作业时,操作人员所需的适宜新风

8、量应为30m:7h~50m7ho进入自然通风换气效果不良的受限空间,应采用机械通风,通风换气次数不能少于3次/h〜5次/h。通风换气应满足稀释有毒有害物质的需耍。(2)应尽量利用所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自燃通风为主,必要时应采取机械强制通风。(3)机械通风可设置岗位局部排风,辅以全面排风。当操作岗位不固定时,则可采用移动式局部排风或全面排风。(4)受限空间的吸风口应设置在下部。当存在与空气密度相同或小于空气密度的污染物时,还应在顶部增设吸风口。(5)除严重窒息急救时等特殊情况,严禁使

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