工程机械液压系统节能分析第一次

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1、目录第一章前言2第二章液压系统的组成及其作用2第三章液压系统的原理4第四章液压系统的历史6第五章液压系统节能的重要性8第六章机械液压系统节能措施106.1目前国内外工程机械液压系统节能措施106.1.1流量控制捲施106.1.2负荷传感控制措施116.1.3油泵功率控制扌音施146.1.4机、电、液一休控制措施156.1.5蓄能器缓冲吸能措施156.1.6发动机无负荷起动捲施16第七章机械液压系统节能的发展趋势177.1新型环保型材料的利用187.1.1尽量采用能再牛利用的材料和资源187.1.2长寿命、低能耗及减

2、轻重量的设计原则187.1.3尽量采用低环境负荷材料187.1.4废弃零部件处理的污染最小化及综合成本最优化197.2新技术的应用197.2.1机电液一体化控制197.2.2柴汕机电喷控制207.2.3负荷传感控制207.2.4多路阀多方式组合控制217.2.5油泵多功能组合控制217.2.6汕泵与发动机功率匹配智能化控制217.2.7CAN总线控制22参考文献：23工程机械液压系统节能措施及发展趋势摘要：阐述了工程机械液压系统的工作原理、组成及作用。分析了目前机械液压系统的节能措施，及液压系统的发展趋势。关键词：

3、机械；液压系统；节能；第一章前言随着工程机械品种和数量的不断增加，大量工程机械所消耗的资源、排放的污染物以及施工中产生的噪声、粉尘对环境产生了难以估计的影响，环境已成为阻碍工程机械发展的新因素。工程机械产品的设计与制造要考虑适应环境生态发展的要求，开发研制环保、节能型产品是今后工程机械发展的趋势，研究工程机械的节能技术具有重要的实际意义。本文主要介绍了冃前工程机械液压系统的几种节能技术及其发展趋势。第二章液压系统的组成及其作用定义:液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统市五个部分组成，即动力元件

4、、执行元件、控制元件、无件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵，它们的性能比较如图1-1所示。执行元件（如液压缸和液压马达）的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或冋转运动。控制元件（即各种液压阀）在液压系统中控制和调节液体的力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀（安全阀）、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀

5、包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例。控制阀。辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几人类。表1各种液压泵性能比较项目齿轮泵（外啮合）叶片泵斜轴式柱塞泵斜盘式柱塞泵排量cm3/r1-500平衡式1-350不平衡式10-230100-10004-500域高压力（MPa）1-25平衡式3.5-40不平衡式3.

6、5-1421-4021-40最高转速r/min900-4000平衡式1200-3000不平衡式1200-1800750-3600750-3600绘髙效率（%）70-85平衡式70-90不平衡式60-7088-9585-92对污染敏感性不易受污染影响，随右齿轮的磨损,效率有所降低对污染较敏感，叶片磨损时，效率降低到很小对污染最敏感，配流盘受损伤时效率降低对污染的斜轴式高，配流盘滑靴磨损时效率降低吸油性能转速为1800r/min时，允许吸入真空度为-26664.4-54328.8P转速为1800r/min时，允许吸入真

7、空度为-13332.2~-26664.4Pa(-10-20cmHg)转速为1800r/min时，允许吸入真空度为-3.9997-0Pa（-3-0c同轴斜式柱塞泵a(-20-40cmHg)mHg)噪声（dB）额定转速300r/min时，噪声83dB额定转速1450-2400r/min时,噪声76dB额定转速1450-2400r/min时，噪声87dB额定转速1450-2400r/min时，噪声77dB对过滤精度要求30-50ym20-30Pm15-25um15-25um易出故障的部位内部摩擦副；支承轴套端面、齿轮及轴

8、颈磨损，引起橡胶密封损坏、泵体内孔及两侧板磨损配油盘三角槽极易堵塞,污染物侵入摩擦副，发生异常磨损连杆组件磨损或卡殆，应注意油液清沽和吸油通畅，易出现突发性故障连杆球头从驱动轴球窝中脱出,功率调节弹簧失效,两对摩擦制磨损所有变量泵的变量机构，三对摩擦副磨损液压系统有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工。业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；行走机械