井下作业工论文

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1、单位：中原油田采油一厂工种:井下作业工等级：技师姓名：程伟涛封隔器找漏工艺在中原油田的应用摘要：本文介绍了封隔器找漏在中原油田中的现场应用，阐述了实践中的一些体会，指出了存在的问题，提出了一些改进意见。结果表明，在目前的经济技术条件下，封隔器找漏虽然占井周期长，成本高，但不失为有效的找漏方法,起到了较好的开发效果。关键词中原，找漏现状，封隔器找漏应用，体会及建议—、引言在油田注水开发过程中，由于地层的运动，地应力的变化，频繁的井下作业施工以及地层液、入井液的腐蚀等诸多因素的影响，使油水井套管状况越来越恶化，主要表现为套管破裂、错断、缩径、弯曲，尤其是浅层未固井段套管破

2、裂时有发现。以中原采油一厂为例，该厂共投产油水井232口，迄今发现套管破裂27口，占总井数的11.6%,这类井主要症状为含水异常上升,作水性分析,类似表层水；另一症状是异常出砂，返水泥块等杂物，在电泵井中比较常见。这类井通过作业找漏，相当一部分证实为套管破裂,经挤灰或卡封，恢复了生产。然而，根据目前的技术现状，怀疑套管有漏失到准确找到漏失点（段），一般要经历较长一段时间，且找漏过程中材料浪费过大，影响到生产和效益，本文拟就封隔器找漏工艺作一下初步的探讨。二、找漏技术现状1.测井找漏技术现状近几年来，我厂用微差井温测井（外径38毫米）和十八臂测井组合仪、井下电视对套管找

3、漏，但准确率较低。微差井温测井是根据微差井温曲线反映的温度异常判断漏失点（段人只作“定性”解释，这种解释精度低、分辨率低、成功率小。主要是由于井筒内流体的流动引起了温度场的扩散，在测井曲线上显示出的漏失段是一个较长的井段，而不是一个点。此外，在未固井的自由套管段（水泥返高以上）表现得更为严重。同时，由于未知的原因，测井曲线上常出现类似漏失的异常现象，但经作业验证，套管并没有损坏。如文13-45井，测井温怀疑580-630米漏，后经封隔器验证实际漏失段为1668-1746米，文13-102井，测井温怀疑1610-1680米漏，下封隔器验证不漏。2.封隔器找漏技术现状封隔

4、器找漏工艺就是将封隔器及其它配套工具下入井内，利用封隔器将可能漏失的井段卡住，根据找漏目的从油管或套管内打压，通过压力变化来确定漏失情况，在目前的技术条件下，封隔器找漏施工简单，结论准确可靠，成功率高，是一种有效的找漏方法。2000年1月-2001年7月我大队共实施封隔器找漏、试压施工65井次，成功率见表1：表1封隔器找漏成功率统计找漏次数1234合计成功井数262212565所占比例40%33.80%1&50%7.70%100%通过以上统计可看出，虽然封隔器找漏一次成功率较低，需重复施工，但由于该工艺施工简单，便于操作，找漏位置准确，成功率高，所以依然是目前的主要找

5、漏方法。三、封隔器找漏现场应用1.常用的找漏封隔器及配套工具(1)支撑式封隔器Y111-114(2)止瓦式封隔器Y211-114(3)水力式器封隔器K344-113K344-115(4)745-5节流器(6)高压丝堵(5)球与座2・找漏管柱设计(1)机械封>o筛管Y211-114F中部球朋Y211-114F接箍几点说明：①找顶部时筛管紧接Y211-114F,以免封隔器上有沉砂等脏物，在不好解封时，可以进行彻底洗井处理。管柱底部用丝堵不用球与座，以防油管内脏物下沉造成球不密封，产生漏失，导致误判断。②找底界时，确保封隔器以上管柱不漏失。且尽量采用油管内正打压方式，以降低

6、液流对悬挂器的冲击力。⑵液压封■3节流器K344-115F球与座■■3K344-115FX■节流器X球与座找顶界找底界几点说明：①节流器的启开压差大于或等于坐封压差。②此种液压封虽有较好的耐高压高温性能，但因无卡瓦支撑,在深井高压试挤中应与水力锚配合使用。确定漏失段顶、底界在实际操作中注意的事项：二次试压法，可排除封隔器失效的情况，确定漏失段的顶、底界。如：某井用机械封隔器找漏失段顶界，将封隔器下至1000米时试压不漏，而加深至1050米后出现漏失，为了确定不是封隔器失效，可重新上提封隔器至1000米座封，如果试压不漏，说明封隔器完好，否则确定为封隔器失效；找底界同样

7、可以采用这种方法，只是变上提为下放。现场根据水井封隔器稳压不好的实际，可采用两种办法:①采用水井封隔器双封相连有效提高稳压性能，经现场实践证明，单封停泵稳压率只有40%，而双封相连可将稳压率提高至70%。②对浅层(地表至200米)套管漏失，如果水井封隔器不能稳压时，可采用油井封隔器反加压的方式，可有效地确定漏失段,Y111-114F.Y211-114F相连反加压60千牛,可稳压10兆帕。如:文13-35井采用此法，在小修范围内就确定了第1根套管穿孔的情况，自找漏开始至换套完井，只用了7天时间，实际费用5万元左右；而上大修队进行施工，至少需要20天时间