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1、北草芦港涵洞施工方案一、工程概况K3+426圆管涵孔径为3X01.2m,其顶部填土高度最大为3.02m,长度为57.8m,进出口型式为八字，基础为C25混凝土，地基容许承载力[5]$120Kpa,其与路线屮心线交角为15。,K3+426圆管涵主要工程量如下：洞身：砂砾垫层71.8m3,C25基础155.6m3,M10浆砌片石基础4.7卅、洞口51.6m3,防水层45m2,沥青麻丝沉降缝20m2,C30管线交叉加固基座16.6m3，碎石换填385m3,C30孔径4)1.2m钢筋混凝土圆管173.4米。二、施工总体安排1、人员、劳动力组织安排技术负责人
2、：郑相民现场负责人：丁成平测量负责人：孙军质检试验：蔡建良机械负责人：袁浩技术负责人：负责岡管涵施工技术工作，控制工程进度和工程质量，并对现场施工员进行详细的技术交底。现场负责人：负责圆管涵丿施工现场安排，负责与项目经理部各部门协调。测量负责人：负责岡管涵施工段的平面及高程放样工作，配合监理做好测量验收工作，做好施工测量记录。质检实验：负责圆管涵施工原材料检测、轮配合比、丿施工栓检测工作，配合监理做好验收工作，监督岡管涵施工质量，进行质量口检工作，及时反馈施工质量情况。机械负责人：组织好施工机械设备进场到位，以确保工程现场需要，保证机械完好率，监督
3、各机手按操作施工。劳动力计划安排施工队技术工人5人，普通工人10人。2、主要机械设备、仪器名称规格型号生产厂家数量（台）装载机ZL30常州工程机械1挖掘机ZX200-3G日立1振岛器ZN50中国南宁2冲击夯BS60Y2全站仪苏一光1水准仪DSZ-2苏州1主要施工机械设备、仪器一览表3.工进度计划安排:圆管涵施工计划安排为：2013年11月1日至2013年12月1日,工期30天。4•临时工程准备工作（1）施工便道从K3+426处的横向便道进入，纵向便道已开通。（2）圆管涵施工用电、用水圆管涵施工现场用电以配备1台40KW发电机，用于振动棒振捣和抽水，
4、施工用水就地抽水。混凝土采用商品混凝土，混凝土运输车通过纵向施工便道运至圆管涵施工点。（3）圆管涵材料准备工作施工用管节材料由管材厂供应；水泥、片石、碎石、砂采用已经通过检测合格的材料供应商，以确保主要材料能够保质、保量、保期供应施工现场，满足工程的需要。施工现场材料管理由专人负责。三、圆管涵主要施工方法1、圆管涵施工工艺1）、测量放线工作首先确定出涵洞的初步位置，测出地面高程，以确定基坑开挖深度，然后利用人工配合机械进行基坑开挖工作。2）、开挖基坑及基础处理开挖基坑时做好排水沟及集水坑，开挖过程中控制好开挖深度及儿何尺寸，超挖机械开挖底部应预留3
5、0cm作为人工清底，基础每侧加宽30cm〜50cm的工作宽度。如发生超挖严禁用原土回填，需采用砂砾回填，基坑回填时，要进行夯实，夯实密度不小于93%。基础处理釆用碎石、砂砾垫层分层回填压实处理，碎石处理宽度中线两侧每边不小于3.25m,砂砾同混凝土基础宽，厚度碎石90cm,砂砾20cm。3、管基栓浇筑浇筑管基混凝土分为两次浇筑，浇筑基础前先填20cm的砂砾垫层，并注意基础沉降缝的设置，此时还应注意预留管壁厚度及安放管节座浆殓2飞cm,待安放管节后再浇筑管底以上部分，并应保证新旧瞪的结合，以及管基与管壁的结合。4、混凝土管安装及加固（1）钢筋混凝土管
6、由预制厂购置，并抽样检验报监理工程师审批，其各项技术指标必须满足设计规范的要求。（2）管基混凝土分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，然后浇筑管座混凝土。第一次管基浇筑前对准设计中线位置在砂石垫层上支撑组合钢摸板，将现浇C25混凝土流榊入模，插入式振捣器振捣密实，浇筑时注意预留管壁厚度，混凝土初凝前拉毛养生，保证与管座混凝土紧密结合，达到要求强度后，准备安装管节。接缝完成后进行护管混凝土的第二次浇筑，方法同上。（3）混凝土管采用装载机、挖掘机卸管和起吊，人工配合安装，管节安装位置准确无误后进行临时底部木楔支撑。（4）管节接头处用浸过沥青的麻絮填塞，外面用
7、满涂热沥青的油毛毡圈裹二道。在沉降缝位置处预留1cm缝宽，用沥青麻絮填塞，然后用（三油两布法）三层沥青两层沥青浸渍的麻布沿接缝处缠绕管壁一周（麻布宽220cm）,并用铁丝将麻布扎紧。5、台背回填混凝土和水泥砂浆达到70%以上强度后，采用砂性土分层对称回填夯实，分层松铺厚度不得大于20cm,压实度必须达96%以上，管顶填土压实高度大于50cm时方可允许车辆通过。冋填遵照两边对称原则，并做到在基本相同的标高上进行，防止不均匀冋填造成对构造物的损坏。圆管涵顶部回填土高度必须大于50厘米时方可放行车辆，车辆通过岡管涵时要放慢和避免压坏岡管。2、1）管节在对
8、头拼接时，堵塞缝隙的麻絮，上半圈应从外往里堵塞，下半圈应从里向外堵塞；2）管节预制运输、存放时，应注意轻放，堆放的底面应平
