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1、2009年第9期(总第239期)Number9in2009(TotalNo.239)doi:10.3969/j.issn.1002-3550.2009.09.033混凝土Concrete预拌混凝土READYMIXEDCONCRETE·102·预拌混凝土质量控制要点陈荣(宜昌市建设工程质量监督站,湖北宜昌443001)摘要:从原材料控制、配合比设计、生产、施工等方面阐明了预拌混凝土质量控制的要点,并介绍了与预拌混凝土有关的主要质量问题及解决途径,对应用和推广预拌混凝土,提高混凝土工程质量水平有一定的参考价值。关键词:预拌混凝土;质量控制;配合比;生产;运输;施工;质量问题中图分类号:TU
2、528.01文献标志码:A文章编号:1002-3550(2009)09-0102-05CrucialpointsofqualitycontrolforreadymixedconcreteCHENRong(YichangSupervisionStationofConstructionEngineeringQuality,Yichang443001,China)Abstract:Thecrucialpointsofreadymixedconcrete'squalitycontrolareclarifiedfromoriginalmaterialcontrol,mixdesign,manufac
3、ture,construction,etc.Itintroducedthemajorqualityproblemsandsolutionaboutreadymixedconcrete.Ithasreferencevalueforapplicationandpro-motiontoreadymixedconcreteandimprovingthequalitylevelofconcreteengineering.Keywords:readymrxedconcrete;qualitycontrol;mixdesign;manufacture;transport;construction;qua
4、lityproblem·102·0引言预拌混凝土的发展,对节约资源、保护环境、提高建设工程质量和推广应用建筑新技术发挥了重要作用。特别是2003年商务部、建设部等国家八部委联合下发《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》(商改发[2003]341号)之后,我国预拌混凝土得到了空前的发展。但是预拌混凝土质量事故也时有发生,为了推动预拌混凝土的健康发展,保证建设工程质量,必须加强预拌混凝土质量控制。1预拌混凝土的原材料控制预拌混凝土是由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后采用运输车,在规定时间内运至使用地点出售的混凝土拌合物。加强原材
5、料控制是保证预拌混凝土质量的基础,根据国家标准GB/T14902—2003《预拌混凝土》和GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,各种原材料在进场时应查验其质量证明文件,建立原材料进场验收台帐,并按相关产品标准和规范要求进行复试,复试合格后方可使用,预拌混凝土用主要原材料进场复试的项目应符合表1的规定。2预拌混凝土的配合比设计2.1配合比设计的基本要求配合比设计是实现预拌混凝土的关键,也是保证预拌混凝土质量的重要环节,应根据设计要求的强度等级、混凝土的耐久性以及施工要求的混凝土拌合物的工作性等,合理选用原材收稿日期:2009-03-04料,按照现行行业标准JGJ
6、55《普通混凝土配合比设计规程》的规定进行设计。对于泵送混凝土配合比设计,应考虑混凝土的运输距离、气候条件、泵送的垂直和水平距离、弯头设置、泵送设备的技术条件等因素。在进行配合比设计时应对工程进行全面的了解,并收集相关信息,使设计出的混凝土配合比在满足工程要求的前提下要力求做到科学、合理、经济。(1)建设工程对混凝土性能的要求:预拌混凝土是混凝土结构工程的主要材料,在配合比设计前,必须搞清楚设计对混凝土性能的要求。混凝土的强度是最基本的要求,也是配合比设计的最基本依据,其次是变形性能、耐久性方面的要求,同时还要考虑混凝土构件几何尺寸的要求和浇筑部位的要求等。(2)施工方式对混凝土工作性的要
7、求:对混凝土工作性的要求是由施工方式决定的,如采用吊斗运输施工的混凝土,对流动性的要求要小一些,相应的混凝土的坍落度也要小一些。采用泵送施工的混凝土对流动性的要求较大,泵送的高度越大、距离越长,对混凝土流动性的要求越高,而且要避免泌水和离析现象。(3)原材料的性能情况:原材料的性能直接影响配合比的设计,配制混凝土应选择质优价廉的原材料,因此对各种原材料要有一个全面的了解,如砂石的种类和级配情况、掺合料的性能、水泥的质量和
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