合成树脂及塑料的应用_图文

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1、合成树脂及塑料的应用名称性能应用概况聚乙烯低密度聚乙烯LDPE硬度低、脆性低，有腊样的感觉薄膜：食品袋、杂物袋、收缩膜、服装袋、农用薄膜、垃圾袋、工业片材挤出涂层：纸盒涂层、铝箔涂层、多层膜结构的热封层、提供阻湿作用的纸式无纺布的涂层等注塑：玩具、家庭用品及容器盖类等线性低密聚乙烯LLDPE有更高的拉伸强度、抗穿刺性、抗撕裂性和伸长率薄膜、片材、注塑、电线电缆高密度聚乙烯HDPE我国：薄膜、注塑、中空、电线电缆、单丝编织、板管片材聚氯乙烯PVC广泛应用于从薄膜到形状复杂的成型制品及耐压管材等各个方面，在较低的成本下有较高的强度和透明性。可被加工成高强度、高硬度的硬制品，也可增塑

2、制成软制品。软制品：薄膜和片材、铺地材料、人造革、电缆料、铺地材料、合成革、涂层和许多消费制品；硬制品：壁板、窗、包装片材、计算机壳、器具组件、电器连接器盒、异型材（门窗等）、管材、瓶、建筑板材等；约有一半PVC用于建筑。聚丙烯PP较高的刚性、低密度、刚拉伸强度、好的透明性、抗应力开裂、抗化学品性、比较高的热变形温度。填充、增强后机械性能可以与工程塑料竞争。良好的注塑加工性。可被拉伸和定向，从而可生产纤维和拉伸薄膜。低温下不很耐冲击。国内：BOPP、CPP、纤维、编织制品、注塑、管板聚苯乙烯HIPS在器具、电子电器屮应用EPS树脂主要用于一次性杯具、保护性包装和隔热材料电子电器

3、、防震包装、日用品、包装、建筑ABS树脂用于塑料管、汽车和器具的部件。与改性聚苯醸、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚丙烯竞争。有高耐热级、医用级、玻纤增强级、阻燃级、耐紫外线级和透明树脂。家电、电器、汽车、玩具、休闲用具、箱包SAN树脂具有箱玻璃一样的透明性，优良的抗化学品性和耐热性与ABS树脂和其他树脂的掺混树脂、各种注塑的家用器具（如透明杯、浴室用品、冰桶、服务用盘、冰箱抽屉、混合器碗）、包装用品（女口化妆品瓶、喷嘴、磁带盒的部件）、器具部件、医用仪器、工业电池箱、汽车部件（如仪表盘的透镜和盖）、洗碗机部件等聚酰胺尼龙6更好的加工型和光泽强度高、韧性高、耐热、耐化学品，均可

4、用纤维、增加剂和增强材料改性，在干燥成型状态下有很好的机械性能和热性能，吸湿后其机械和热性能下降很多。消费品工业部件尼龙66更高的强度和耐热性交通、电子电器聚碳酸酯（PC）几乎无色的玻璃态无定形聚合物，有很好的光学性能。PC高分子量树脂有很高的韧性。弯曲模量大，可制成大的刚性制品。有较好的耐水解性，但不能用于重复经PC酯大量应用于笔记本电脑、手机、光学媒体、汽车、安全玻璃、灯具和电子电器部件。光学：光盘的基础材料、光学透镜、照相机部件、风镜和安全玻璃，矫止视力的处方眼镜或保护眼镜的透受高压蒸汽的制品。耐水解稳定性不高，对缺口敏感、耐有机化学品性、耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中

5、会发黄，易受有机溶剂侵蚀。有较好的耐碎性。镜。少量PC用于照明，如室外和商厦的灯具，要求防破坏功能。在形状复杂领域可代替玻璃。PC具有优良的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好，硬度高，适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件PC片材可用作公共汽车、铁路客车、轻轨交通工具及飞机的窗玻璃；以及银行、医院、住宅或规定必须使用防碎玻璃，确保安全的建筑领域。PC瓶己取代玻璃瓶。聚甲醛聚甲醛树脂是高度结晶的聚合物，具有类似金属的硬度、强度和刚性，在很宽的温度和湿度条件下都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性、低摩擦系数，并富于弹性，此外对大多数溶剂都有较好的耐化学品性。缺点是密度较高、不宜阻燃、

6、不宜印刷。聚甲醛以其低成本可替代一些金属如锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，用在那些对润滑性、耐磨损性、刚性和尺寸稳定性耍求比较严格的滑动和滚动的机械部件上。60°C以下有很好的耐有机溶剂性，高于60°C可以微溶于対氯酚中。易受强酸、强碱、氧化剂的侵蚀。耐蠕变性比尼龙好，不如聚碳酸酯。耐烧蚀性和润滑性儿乎优于所有的工程塑料。工业机械：齿轮、凸轮、轴承、控制杆、滑轮、链轮齿和轴衬等，大部分有注塑法加工。与金属及尼龙比又非常低的摩擦系数，是非常好的轴承材料。玻璃纤维增强牌号有更高的抗磨损性、拉伸强度和刚性。与聚酰胺树脂相比，聚甲醛有更好的耐水解性，广泛用于食品和奶制品加工机器上。另一些

7、应用利用了其抗化学品性，特别是对油品、燃料和醇类的耐受性。材料的处理和输送系统也可应用。汽车：多用于较小的汽车部件上，如：门把手、窗摇柄、座位带扣及固定装置等。其抗燃油性-燃料系统部件如燃料泵壳、过滤器、推进器和一些汽油箱内的组件消费品：混合器、掺混器、滑雪板、冲浪板、帆船、机械部件、各种搁架、背包的带扣、刀把、拉链、家具的轮脚和轮、浮球阀、淋浴喷头、冷热水变换龙头。聚氨酯可制成泡沫塑料、弹性体、纤维和表面涂料聚氨酯泡沫塑料：软泡一各种垫材，如交通、家具中的各种垫片、隔音材料、织物软化剂载体