601防水混凝土施工工艺标准

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1、防水混凝土施工工艺标准(QB-CNCECJ010601-2004)1适用范围本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地F整体式混凝土结构防水丄程。2施工准备2.1原材料和防水混凝土配合比要求2.1.1原材料要求：2.1.1.1水泥：水泥品种应按设计要求选用，宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,使用矿渣硅酸盐水泥必须掺用高效减水剂。其强度等级不应低于32.5级；严禁使用过期、受潮结块的水泥，水泥进厂需对产品名称、强度等级、出厂日期等进行外观检杳，同时验收合格证，并进行复检。2.1.1.2砂：宜

2、用屮砂，含泥量不得人于3%,泥块含量不得人于1%,其他要求要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52—92)的规定。2.1.1.3石：石了最人粒径不宜人于40mm,含泥量不人于1%,泥块含量不得人于0.5%,吸水率不人于1.5%,不得使用碱活性骨料，其他要求要符合《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》(JGJ53—92)的规定。2.1.1.4水：饮用水或天然洁净水，应要符合《混凝土拌合水标准》(JGJ63—89)的规定。2.1.1.5外加剂：其性能应符合国家和行业标准一等品及以上的质

3、量要求，其掺量应经试验确定。2.1.1.6防水混凝土可掺入一•定数量的粉煤灰或硅粉，粉煤灰的级别不应低于二级,掺量不应大于20%,硅粉的掺量不应大于3%。2.1.2防水混凝土配合比应符合下列规定：2.1.2.1试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2Mpa,抗渗等级不得小于S6。2.1.2.2水泥用量不得少于320kg/m3；掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/n?。2.1.2.3砂率宜为35%-45%,灰砂比：宜为1：2-1：2.5。2.1.2.4水灰比不得大于0.55o2.1.2.5普通

4、防水混凝土坍落度不宜大于50mm,泵送时入泵坍落度宜为100-140innio2.2主要工机具2.2.1机具设备：强制式混凝土搅拌机、配料及计量器具、混凝土输送泵(车)，混凝土搅拌运输车或翻斗车、高频插入式振捣器2.2.2主要工具：手推车、溜槽、串桶、铁皮、铁锹、巾斗、刮杆、抹了和试模等。2.3作业条件2.3.1钢筋、模板上道工序完成，并已检验合格办理了隐蔽验收手续。2.3.2检查固定模板的铁丝、螺栓、钢筋马凳是否穿过混凝土墙或底板，如必须穿过时，应釆取止水措施。特别是套管或预埋件穿过处是否已做好防水

5、处理。2.3.3模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。2.3.4准备了足够数量、质量符合要求的砂、石、水泥和外加剂等材料，以满足混凝土连续浇筑的要求。2.3.5施工机具设备处于良好状态；电源充足，可满足施工需要。2.3.6浇筑混凝土用脚手架走道已搭设完毕，运输混凝土道路修筑完，经检查符合丿適工和安全要求。2.3.7根据施丄方案，确定了施工工艺程序、浇筑方法，并已完成技术交底工作。2.4作业人员2.4.1主要作业人员：混凝土工。2.4.2已经过专业安全和技术培训，并接受了施工技术交底（作业指导

6、书）。2.4.3地下防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。3施工工艺3.1工艺流程3.2操作工艺3.2.1混凝土搅拌：采用机械搅拌，投料顺序：石了一砂一水泥〜外加剂一水。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅;在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水虽。现场搅拌坍落度不宜大于5cm,泵送商品混凝土坍落度控制12〜14cm。3.2.2混凝土运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂。运输

7、后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。3.2.3混凝土浇筑：3.2.3.1底板一般按设计要求留置丿施工缝。3.2.3.2施工缝：（1）墙体水平施工缝留在高出底板表而不少于300mm的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mmo（2）水平施工缝形式宜用平总缝加E.W止水条;平总缝中埋钢板止水带（埋入先浇和后浇混凝土的高度均不小于100mm）或中埋橡胶止水带（埋入先浇和后浇混凝土的高度均不小于150mm）或平直缝加在迎水而外贴止水带（外贴在先浇和后浇混凝土的高度均不小于150mm）。（3）垂总施

8、工缝宜与后浇带、变形缝相结合，中埋钢板或橡胶止水带。3.2.3.3在施工缝上浇筑混凝土询，应将混凝土表而浮浆和朵物清除，冲净并湿润，先铺净浆，再铺—•层3〜5cm厚的1：1水泥砂浆并及吋浇筑混凝土。混凝土浇筑第一步其高度为40cm,以后每步浇筑50〜60cm,严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土山高处口山倾落不应大于加，如高度超过3m,要用串桶、溜槽下落。3.2.3.4应用高频机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s〜30s为宜，以混凝土泛浆和不冒