副井更换尾绳施工技术措施

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1、张双楼煤矿新副井更换尾绳施工技术措施一、施工时间：2011年10月4日——10月6日二、施工内容：新副井更换尾绳2根三、施工地点：新副井上、下口四、施工负责人：陈锋跟班负责人：王循荣、朱振、吴超勇技术负责人：于忠瑞工区安全员：仲顺利班组负责人：胡永柱、孙后明、陈启兵班组安全员：马文站、马广禹、蒋伟五、施工准备：1、检查施工中所用的绳具、索具、绳卡是否有伤。2、检查施工中所用的回柱机、小电绞、滑子，确保性能良好，抱闸必须灵敏叮靠。3、改制下运尾绳的鶴子，将尾绳缠绕在改制的辘子上，确保能够进入罐笼。4、井上

2、、下口接通信号，确保清晰可靠。5、将缠好尾绳的辗了、配重块运至井口，摆放在适当位置。六、施工方法及技术耍求：1、将・750出车侧8吨回柱机缠上①15.5钢丝绳100米，用作水窝内翻尾绳。将・750水平进车侧11.4KW小绞车上的旧绳更换成6*19①15.5L=100m的钢丝细。2、下尾绳到・750水平：(1)在・750水平往北罐内装入5T配重重锤块或三个重车皮。(2)利用25T汽车吊，在井口房外将尾绳辗子吊放在轨道上，利用井口房内小电绞牵引进井口房内推入罐屮，并将平板车用木楔楔好o(3)松罐笼到-750

3、水平，放下摇台，用小绞车将尾绳辘子牵出罐笼。(4)北罐内的配重去掉，然后高南罐。另一捆尾绳，下法同上，但放置在另一侧。配重工作尤为重要，要认真对待，确保静张力差要求，保证绞车止常工作。(5)用预先打好的起吊点，吊起尾绳辗子，并固定牢固，进车方向焊一个①50的轴(北侧)，作为出旧尾绳用导向。3、带新绳回收I口尾绳：(1)首先将南罐罐底松至-750水平，再将此罐高约60m,并做好标记，然后在-750水平将南罐侧2根旧尾绳用绳头、方卡和回柱机钩头卡在一起，回柱机带上劲后，在卡点上方将两根旧尾绳割断，然后松回柱

4、机，再送南罐，南罐下的旧尾绳拉入大巷，边松边拉，回柱机同绞车必须配合好。严禁绞车过快造成尾绳回转点上移。必须设专人在水窝内监护。当回柱机钩头松到托罐梁时，将回柱机钩头与尾绳拆开。然后再松南罐，直到南罐罐底距・750水平1.2米时，停车搭好临时脚手架，将旧尾绳从罐底割掉，拽入大巷将进车方向尾绳卡拆掉，并配好螺栓。(2)将两根新尾绳分别从辗了拖下10米，从导向轮下拽至南罐底穿过绳环按规定用方卡卡牢，这时北罐侧两根旧尾绳应该在・750米左右，分别拽向进车方向。(1)按1米/秒的速度高南罐带新绳，松旧绳并向大巷

5、拽，直到北罐底距・750水平约1.2米时停车，看清新尾绳方向，将新尾绳在金属制成结构横梁上捆绑好。在北提升间搭好临时脚手架，将旧尾绳从北罐底割掉，拽入大巷将绳卡拆掉。4、水窝内翻绳(1)将馄子上剩余的尾绳松下来，沿大巷拽开，用大尺子量好长度将多余的尾绳截掉，再将绳头拽回井口。按方向在大巷内将尾绳翻好，不得拧转。同时在井下口挂一个5T地滑子，在北提升间西侧上层金属结构横梁上挂5T滑子，使11.4KW小绞车绳从此闯过松到防撞梁。(2)将回柱机钩头拽到大巷与尾绳在距绳头约1/3处卡死，再在距绳头约6米处卡上一

6、个绳头。然后高回柱机将尾绳全部高入井筒后,再松尾绳，当尾绳上的绳头松到防撞梁时，将小绞车钩头从扌当绳木下翻过与尾绳上绳头用马磴连好，将其松过挡绳木后高小绞车，边松边高。当回柱机钩头没有劲并跟着尾绳高到防撞梁上时，拆掉回柱机钩头及其连接方卡，继续高11.4KW小绞车直到尾绳高到北罐罐底，在看清尾绳没有拧转后，将其穿过连接绳环用尾绳卡连接好。(3)另一根尾绳按同样方法翻上来卡好。5、拆除所有临时吊挂设施，恢复原状，清理现场，试车移交。七、安全注意事项：1、此次检修换尾绳时间紧任务重，对安全必须要有足够重视，

7、要求全体施工人员努力学习妥全规程，熟悉措施要求，掌握施工程序、方法，认真施工，安全无事故的完成此次施工任务。2、施工前，施工负责人应指定专人检查绞车、稳车、回柱机的制动装置、电控、钢丝绳、滑轮组及各导绳滑轮是否完好；制动抱闸必须灵活可靠，严禁带病运行，不完好不得使用；稳车及回柱机的绳根应确保紧牢I古I;稳车、小绞车地锚或基础必须牢I古I可靠。3、施工前，安排专人清理施工地点上方（井上口、井架、井筒内、梯子间以及回绳孔）的杂物。4、施工中所使用的绳头等起吊索具必须具备6倍以上的安全系数，绳卡数量、间距必须

8、符合规定，所有绳卡都必须卡紧，在带上劲后还应再紧一遍，确保安全。严禁尾绳拧转、打搅、窝鼻。5、井口至绞车房、其它设备都必须有声光具备的信号及清晰可靠通讯，信号发送应按规定执行，信号不清不得开车。6、进入施工现场必须带安全帽，井口、井筒、登高作业人员必须佩带经试验合格的保险带并系在安全可靠处。保险带的规格必须符合要求，穿戴前应仔细检查保险带的安全状况。在提升容器上作业时必须把保险带拴在容器上，在井筒钢梁上作业时必须把保险带拴在钢梁上，搭设的脚