8榆社项目部《烟囱技术总结》

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1、烟囱施工总结、八,・•一、刖§我分项冃部于2003年3月在榆电现场成立，5月开始施工榆电二期扩建工程烟囱。按正常工期施工需要经过一个冬季，至明年三月份完工，可是本地气候冬季非常寒冷，如果在冬季施工不仅增加施工成木，而且安全方面也无法保证，这吋离冬季仅仅还有5个月吋间，由于工期紧、任务重，分项目部结合实际情况组织有关人员认真分析了工程情况，吸取了各方面的意见，结合实际科学安排了合理的工序,比实际工期提前三个刀完成了施工任务。就是在这工期紧、任务重的情况下，在项目部领导的正确领导下,我分项目部全体干部职工克服种种困难，在短短的二十天内，提前就将烟囱零米以

2、下结构完成了，而且各项工程质量技术指标均达到100%优良，这得到榆电指挥部及监理的高度评价。紧接着我们伞体职工不畏艰苦再接再励按期优质的完成了烟囱主体工程。得到了业主、监理公司的高度评价。二、专业施工组织设计1.1工程概况烟囱工程由山西省电力勘测设计院和国家电力公司西北电力设计院联合设计。榆电二期扩建烟囱工程选用单筒式钢筋混凝土结构，中心坐标为A=580・98米,B=1425.50米。±0.00米相当于绝对高程989.30米，筒身全高210米；顶部出口内直径为7.5米；筒身全高分三种坡度：0米至60米为4%,60至150米为2%,150米至210米为

3、1%O烟囱筒身内衬和隔热材料均依附于筒壁，由环形牛腿分段支承。烟囱筒身外表而设有三层航空信号标志灯照明平台，沿全高布置有直爬梯，筒身上部100米高布置有红白相间的航空色标。筒身在8.45米标高处对称设有2个烟道接孔和混凝土结构积灰平台，积灰平台上布置有约4米高的槽形板隔烟墙。烟道净孔尺寸为5X9米。烟囱筒身根部对称设有两个2.4X2.4米人孔门。1.2工程特点主要特点是不仅工期紧、任务重而且是高空作业，内衬工程、主体工程与航空标志工程进行交叉施工，所以施工屮要高度警惕高空作业。1.3主要工程量3100m钢筋：350T内衬：1600m3金属构件:30t

4、防腐涂料:6880m1・4施工进度土方开挖3月26日——4月6日烟囱基础5刀13U——5刀31口主休工程6月1日一—11月6日提升系统安装7月16日―一8月1日提升系统拆除11月9日一T2月2日附属工程10刀20日——12月15日1・5总体施工方案测量放线——土方开挖——桩基础一一人T挖预留土方一一破桩头——打垫层——基础钢筋、模板、栓施工——筒壁0米至21米钢筋、模板、栓施工——积灰平台钢筋、模板、栓施工——提升系统安装一—筒壁21米至顶钢筋、模板、栓施工——提升系统拆除——附属工程施工。1.5.1每道工序的详细施工方案请参阅作业指导书及主要施工技

5、术方案。三、主要技术方案及安全措施1.1主要技术方案1.1.1钢筋工程根据图纸要求及现场情况，放好钢筋小样，（特别是积灰平台部分和牛腿处）。经核对无误后，再进行钢筋下料工作。钢筋绑扎时一定要按图纸要求绑扎，横向钢筋与纵向钢筋用12法铅丝绑扎成网片状。为保证基础顶层钢筋保护层符合设计要求，并防止基础钢筋骨架在殓施工中变形，必须在钢筋绑扎过程中每间距1・2m设一托座。在进行过钢筋工程专项技术交底后再行下料施工，严格按照图纸尺寸进行下料。1.1.1.2钢筋下料单须经单位技术负责人审核后再进行下料，否则出现问题，责任自负。1.1.1.3接头位置按照规范和图纸

6、要求留设。1.1.1.4基础五皮钢筋网片的双向钢筋应每点扎牢，和邻点成八字扣。1.1.1.5钢筋保护层：基础底板下部为130mm,梁、柱为25mm,积灰平台板为15mm,其它处为30mm。1.1.1.6竖向钢筋为电渣压力焊，环向钢筋为搭接接头，环向钢筋搭接长度为50d,接头率为25%。1.1.1.7由于该工程的钢筋量较大，且型号多共有13种钢筋，在钢筋加工时应对不同型号的钢筋挂牌（牌上注明该型号的位置）分区存放，特别是+8.45m梁的钢筋、较为复杂，横、纵梁交叉处较多，在钢筋绑扎前有关技术人员及施工班、组长经过反复阅读图纸，结合现场实际情况，制定了切

7、实可行的施工方案。梁1、4的底层钢筋同时绑扎，待梁底层钢筋绑扎完毕后，开始绑梁2、3的底层钢筋，待梁的底层钢筋绑扎完毕后，将横、纵梁交叉处钢筋先绑扎，最后绑扎剩余的梁侧钢筋及梁顶钢筋。1.1.2模板工程经过经济、技术比较，我公司选用了自行设计的钢模施工。在模板设计吋考虑了即要便于现场施工，乂必须满足烟囱外形的要求及今后其它工程的应用,模板以300X1500、200X1500、150X1500几种为模块进行拼装，在特殊部位如牛腿部位采取控制木条宽度来控制半径。该套模板的模数与普通模板相同，模板的连接孔等技术要求符合普通组合钢模板的要求。在模板使用过程中

8、考虑到模板之间加的木条上要钉铁皮，（为了提高施工工艺，自己要求整个烟囱从0m至顶部分三个段，每个段耍求通模板