ASMEⅧ压力容器规范分析

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1、出版日期2014-7-1定价88元联系人;李妍010-58405678ASMEVUI压力容器规范分析15010412731第1章绪论1.1ASME压力容器规范是压力容器的建造规则1.2ASME规范制定了强制性要求、特殊禁用规定以及非强制性指南1.3ASME规范是包括多种制造方法、多种材料容器的建造规则1.4ASMEVDI-1>VIII-2是包括立式或卧式容器、换热器、球形容器、膨胀节等在内各种压力容器的建造规则1.5VM、训・2、训・3共三册各适用于不同的对象1.6关于计算机和有限元的使用、设计用线算图和曲线拟合公式1.7ASME规范的卷、版本、增补、

2、条款解释、规范案例、例题1.8内容不断增加、更新，安全（设计）系数不断降低，不断引入新的设计理念1.9和国内标准的编写习惯略有不同参考文献笫1篇ASME训-1和V1I1-2按规则设计部分分析第2章材料、安全系数和防脆断措施2.1受压件和非受压件的材料2.2安全系数和材料许川应力的确定2.3防止脆性断裂的总体思路、措施及英相关规定的制订依据2.3.1防止脆性断裂的历史沿革2.3.2ASMEVH1-1的防脆断措施分析2.4VH【・2在材料、安全系数和防脆断捲施方面的主要区别2.4.1确定许用应力的安全系数和许用材料2.4.2防止脆性断裂的措施2.5我国压力

3、容器标准GB150、JB4732在材料、女全系数和防脆断措施方面的主要区別参考文献第3章焊接接头和焊接接头系数3.1焊接接头的分类3.1.1分类的目的3.1.2分类的基本出发点3.1.3焊接接头分类3.1.4焊接接头形式3.1.5焊接接头的无损检测程度3.2焊接接头系数3.2.1焊接接头的使用限制3.2.2焊接接头的无损检测要求和相应的标志3.2.3丁伯民tasASMEVm压力容器规范分析焊接接头系数的选用3.2.4确泄焊接接头系数的实例分析3.2.5角接接头的结构形式和强度校核3.3焊接接头的有关问题3.3.1焊接接头处及其附近的开孔接管3.3.2焊

4、接接头在容器上的布置3.4VT2在焊接接头类别和形式、焊接接头的使用、无损检测以及焊接接头系数上的主要区别3.5GB150在焊接接头类别和形式、焊接接头的使用、无损检测以及焊接接头系数方面的主耍区别3.5.1GB150的焊接接头分类3.5.2GB150的焊接接头无损检测和焊接接头系数3.5.3GB150的焊接接头在容器上的布置参考文献第4章压力容器设计中的有关问题4.1失效准则4.2强度理论4.3载荷4.4设计（操作、许用）温度和设计（操作、设计、最人许用工作）压力4.5独立容器和组合容器4.6厚度4.7压力试验4.7.1液压试验4.7.2气压试验4.

5、7.3试验温度4.8设计中所采用的安全措施4.8.1腐蚀裕量和指示孔482检查孔4.8.3超压防护装置4.9训・2在所用强度理论、载荷、设计许用应力和压力试验上的主要区别4.10GB150和ASMEVUlJ在压力试验上的联系和区别参考文献笫5章内压圆筒和封头设计5.1内压圆筒和球壳设计5.2内压封头设计5.2.1椭圆形（包括半球形）封头设计5.2.2碟形（包括半球形）封头设计5.2.3锥形封头设计5.2.4平封头设计5.3ASMEVII12在内压圆筒和封头设计中的主要区別5.3.1闘筒、球壳和锥壳5.3.2碟形和椭圆形封头设计5.3.3平封头设计5.4

6、GB150在内压圆筒和封头设计中的主要区别5.4.1圆筒、球壳和锥壳设计5.4.2椭圆和碟形封头设计5.4.3平封头设计参考文献第6章真空容器和外压组件设计6.1外压组件的稳定性设计概述6.1.1外压圆筒的周向稳定性设计6.1.2外压圆筒上的加强圈设计6.2外压封头设计6.2.1球形封头设计6.2.2椭圆形封头设计6.2.3碟形封头设计6.2.4锥形封头设计6.3圆筒的许用轴向压缩应力6.4半管式夹套容器设计6.4.1半管式夹套容器设计的主耍思路6.4.2设计方法、步骤和应予注意1-1八、、6.5ASMEVU-2在外压组件和半管式夹套设计中的主耍区别6

7、.5.1ASMEVffl-2(2007年版起)对外压组件设计的修改6.5.2外压组件设计中的有关问题6.5.3闘筒在外压及其他载荷作川下的设计6.5.4锥壳在外压及其他载荷下的设计6.5.5球壳、半球形和成形封头在外压及其他载荷作用下的设计6.5.6ASMEVI11-2对半管式夹套设计的修改6.6GB150在外压组件设计中的主要区别参考文献第7章开孔接管及其补强设计7.1开孔补强的理论基础7.1.1孔边的应力增强7.1.2开孔对容器材料承载截面积和承载能力的削弱7.1.3接管和器壁构成不连续结构所引起附加的边缘应力7.2ASMEV1II-1的补强设计方

8、法7.2.1补强设计准则7.2.2开孔形状、开孔相对于组件尺寸的限制7.2.3补强的有效范围7