QPHT-CC工厂、设备设施策划程序

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1、编制：日期:审核：日期:批准：日期:3组织机构变更14.05.14D/12流程点观化无流程图增加流程图13.10.8D/01组织机构调整，流程接口变更12.10.10C/0序号修改原因修改前内容修改后内容修改日期修改版木1.目的对现在以及前期开发时，工厂、设备及设施进行策划，以确保本公司资源能力满足过程策划和顾客合同要求，且使资源利用最大化。2.范围适用于公司开发产品的制造能力评价和控制以及监控现有操作的有效性。3.术语无4.管理职责4.1.产品开发部：项目经理在新产品开发吋组织相关项目小组成员采用多方论证的方法策划设施、设备和过程方案。

2、4.2.市场营销部：在产量发生较人变化时及时测定现状与制造部工装动力科、采购部、仓储部沟通，策划改善方案，以提高总体过程有效性。4.3.制造部工装动力科：负责厂房、设施的策划实施。4.4.行政人事部：负责提供所需的人力资源。4.5.财务部：负责提供改进所需的资金需求及账务处理。4.6.采购部：配合改进，提供改进所需采购物件。4.7.质保部：配合责任部门分析、评价、验收。5.工作程序长春华涛汽车塑料饰件有限公司程序文件文件编号：QP/HT-CC-22工厂、设备设施策划程序版本：D/1页码：3/9程序职责输入流程输出内容说明负责V,支持S,通

3、知I长春华涛汽车塑料饰件有限公司程序文件文件编号：QP/HT-CC-22工厂、设备设施策划程序版本：D/1页码：4/9V：项冃小组V：制造部工装动力科V：项目小组S：制造部工装动力科V：产胡开发部S:制造部工装动力科S：质保部S：市场营销部V：项目小组I:供应商项目开发计划提出需Z碱计划否▼L▼▼▼肠糊糊▼I《工厂设备设施需求计划》5.1.设备前期管理5.1.1.项F1组根据新产品开发计划提出工厂设备设施需求计划。5.1.2.制造部T装动力科根据项1=1组的需求计划提出工厂设备设施需求让划。5.1.3.需求计划经主管副总审核，总经理

4、批准执行。长春华涛汽车塑料饰件有限公司程序文件文件编号：QP/HT-CC-22工厂、设备设施策划程序版本：D/1页码：5/9程序职责输入流程输出内容说明负责V,支持S,通知I长春华涛汽车塑料饰件有限公司程序文件文件编号：QP/HT-CC-22版本：D/1TL辺夂辺讹坐4护彥丄丿・仅备仅施朿划桎丿予页码：6/9V：制造部工装动力科5.2.适当自动化5.2.1.每年制造部工装动力科、产品开发部以及市场营確/销部等相关部门，针对主产过程中重复性高，质V：项冃小组量不稳定等生产过程按以上评价流程探讨可改S：制造部工装动力科Y；自动化评价进之处，

5、并按照《改进活动管理程序》的规提岀《&产设备管理程▼1改进方案。序》人WTK<轻济性《工艺流程综合分析5.2.2.每次新产品批产前项冃小组应对新产品生产过V：项目小组程自动化进行评价。S:制造部工装动力科《改进活动管理程表》序》0壮円義准F《关键设备（工序）与人实施员配置评价分析表》《自动化评价表》程序职责输入流程输出内容说明长春华涛汽车塑料饰件有限公司程序文件工厂、设备设施策划程序负责V,支持S,通知IV：产品开发部S：制造部工装动力科质保部V：产品开发部S：制造部工装动力科质保部V：项目小组S：制造部工装动力科质保部V：项冃小组S：制

6、造部工装动力科质保部V：项目小组制造部工装动力科程序职责输入流程文件编号：QP/HT-CC-22版本：D/1页码：7/9《工艺流程综合分析表》《关键设备（工序）与人员配置评价分析表》输出5.3.人机工程、人的因素和增值劳动的分析5.3.1.对现有产品生产过程发生较人改变时，由产品开发部组织制造部工装动力科、质保部及采购部按以上流程确定重点工序和重点产品进行分析、评价、改进。5.3.2.开发新产品批产前由项冃经理组织对新丄序分析评价。5.4.人力资源和生产线作业指导平衡评价5.4.1.在每年及产量、产品结构发生重大变化时，由制造部工装动力科

7、组织相关部门对重点生产线人力配备进行评价，提出改进方案并实施。5.4.2.在新产品开发过程屮由项目小组对生产线作业线平衡进行评价、分析、改进.内容说明长春华涛汽车塑料饰件有限公司程序文件文件编号：QP/HT-CC-22工厂、设备设施策划程序版本：D/1页码：8/9负责V,支持S,通知IV:市场营销部5.5.贮存和周转库存量评价5.5.1.采购部每年对产量发牛:较人变化时根据牛•产计V：采购部划评价仓储场地，当场地不足时要及时采取措施。S:仓储部《改进活动管理程5.5.2.市场营销部在每季度对环境发牛较人变化时按序》vp如下流程评价成品合理

8、库存量，要依据顾客每月V：制造部工装动力科▼的耍货计划，评价要考虑主机厂库存区耍求，运输吋间、运输安全性、主机厂生产稳定性和库存风险性等因素。V:市场营销部4＜銅妤〉解件''15.5.3.采购