2非结构集成材

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1、2非结构集成材一产品类型工艺流程板材加工7非结构集成材有几种形式,哪些主要生产工序?非结构集成材按指桦形态暴露位直来分有:⑴垂直型(V型):集成材材而可见到指桦形状:(2)水平型(H妙:集成材侧面可见到指樺形状;按集成材材面木材纹理来分有:(1)径切材血集成材:材血纹理全部为径切血;(2)弦切材面集成材:材面纹理全部为弦切面;(3)混合材面集成材:材而纹理有径切而,也有弦切面。按集成材截面形状来分冇:(1)集成板材;(2)集成方材。以板材为原料的牛产工艺流程:制材一板材干燥一板材厚度两面创光一多片圆锯纵剖一截锯去除木材缺陷一长度指接一四而创光一配板一涂胶一冷压胶合一养

2、生一砂光一截幅一修补。以方材为原料的牛产工艺流程:制材、方材干燥一四面创床创光一截锯去除木材缺陷一长度指接一四面创光一配板一涂胶一冷压胶合一养生一砂光一截幅一修补。8对非结构集成材用木料的干燥有哪些要求?板材干燥吋,应采用高质量的木材干燥宗和正确的干燥基准,以保证板材的干燥质量。推荐板材干燥质虽达到GB/T6491一1999《锯材干燥质量》标准中规定的二级以上板材干燥要求包括如下儿个方面:(1)板材达到要求的最终含水率;(2)板材内、外的含水率要求均匀一致;(3)干燥后的板材内部不能有残余应力;(4)板材应无端裂、内裂、皱缩、灰化、严重变色等干燥缺陷。一块板材的各部位

3、或相邻板材之间的含水率差应尽量小,通常不超过2%为了达到板材的含水率均匀一致,板材干燥后要求进行木材含水率平衡处理。可以按照板材干燥堆垛的方法堆积,放置在露天板棚内20天左右或在适合的空气温度中5-7天。在梅南季节和界常干燥季节,板材不能保持适当的含水率,这时要注意养生地点和方法。9如何确定非结构集成材购入板材的尺寸?根据集成材尺寸选择相应的板材尺寸,可以充分利用板材,减少宽度和厚度的木材损失,它是提高集成材出材率的重要措施Z—。通常,板材尺寸是根据集成材订单上集成材的结构和厚度、条宽的尺寸来确定。集成材厚度人于条宽时,采用弦切板材,经过多片圆锯剖成一定规格的木条,木

4、条的径切面作为集成材的上、下面,其径切面宽度即为集成材的条宽。这种加工方法的优点是:①板材厚度小,T•燥费用少;②集成材表而为径切材,其木纹清晰,木材材质感强,可提高附加值;③木材径切面收缩、膨胀性小,因而这种构成的集成材变形小,不易开裂。板材厚度rti集成材条宽、干缩余量和加工余量来确定。板材厚度:H二h+s+h}+hz式中:h—集成材条宽,mm;s—木材干缩余最,mm;h!—双血创创削余量,mm;h2一四而创创削余量,mmo板材宽度应能锯剖多根木条,其中锯剖一根木条所需的板材宽度为:s,二h+s+h2+h,+2t+lo式中:b—集成材厚度,nun;s—木材干缩余最

5、,mm;h2—四面创创削余量,nun;h3一砂光余量,mm;t一锯路宽度,mm.,锯剖2根木条((2联)的板材宽度BzB}+b+t,锯剖3根木条((3联)的板材宽度B3二Bz+b+t。以此类推,可计算多联的板材宽度,其H的是使板材两边只剩下3}Snun的废板条,以减少木材损失。板材的长度由多片圆锯机最小锯剖长度来确定,一般为300mm以上。木材T•缩余量的确定s二bK(xX.)X二k(30-Wk)式中:s—木材干缩余mm;k一木材干缩系数,查有关资料;W、一木材最终含水率值;b—板材厚度或宽度,mmO10如何确定刨削的加工余t?正确地确定刨削的加工余量是工艺上一个重要

6、措施。只有加工余量的人小适当,木材利用率才能达到最高。减小刨削的加工余量,可以降低木材损失,但是当加工余量减小到一定限度时,会有个别工件表面刨不看而成为废品。加工余量过大,刨削吃刀量就增加,会引起刀具、机床、工件的变形,降低工件的加工鶴度,并增加动力消耗。因此,刨削的加工余量过大或过小,都会增加木材损失,降低木材利用率。创削的加工余量根据工件的长度、宽度和翘曲程度来确定。一-般长度在加以上的板林其加工余量为4-Smm,l}2m的板材,其加工余量为4mm;Im以下的板材,其加工余量为3伽。对于宽而翘曲大的板材,加工余量要取人值。11如何正确地安装刨刀刀片?刀片安装要求各

7、刀刃平行于刀轴的轴线,并fl•所冇刀片刃口都应在同一切削圆柱表面上。在生产实践中,通常用校刀器进行调整。在刀片安装前,要检查各刀片的质量:①上、下刀轴各有2}4个刀片,其角度:软木390}420,硕木400}420;②检查各刀片的锋利程度和直线度;③检查一组刀片的质量是否一致,如果不一致,将造成机床振动、噪音,从而损坏机床。刀片刃磨后装刀要注意这一点。用校刀器安装刀片,要求刀刃凸出刀体lmm左右,刀片凸出压刀块0.25—0.3mm,切削量大时为0.5}1mm,这样安装的刀轴可使加工表面逆纹不起毛。在刀片安装过程中应注意:①将刀片的固定螺栓分成每个刀片

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