DCS控制系统检修规程

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1、1总则1.1主要内容本篇规定了过程控制系统的日常维护及大修的内容。1.2适用范围集散控制系统：霍尼韦尔TPS系统。2概述过程控制系统种类很多，系统的日常维护、故障处理及人修对装置的安全生产具有重要的意义。不同的过程控制系统具有许多共性，针对系统的日常维护、故障处理及人修制定标准的规程，可以很好地指导系统维护，也可作为系统检修的依据。3H常维护及故障处理3.1日常维护按点检规定和点检标准进行点检，并及时填写点检表。3.1.1破件口常维护3.1.1.1检查环境条件（温度、湿度）使其满足系统正常运行的要求。3.1.1.2检查供电及接地系统使其符合标准。3.

2、1.1.3有防小动物危害的措施。3.1.1.4保证电缆接头、端子、转接的插件不被碰撞，接触良好。3.1.1.5观察系统状态画而及指示灯的状态，确认系统是否正常。3.1.1.6检查系统的运转状况。3.1.1.7各种过滤网必须定期更换或清洗。3.1.1.8周期地做好各设备的清洁工作。3.1.1.9系统中的电池要按期更换。3.1.1.10定期对运动机件加润滑汕。3.1.1.11保证备件的止确存放及条件，备件应存放在防静电的塑料袋中。3.1.1.12建立硬件设备维护档案。3.1.2软件的H常维护管理3.1.2.1键锁开关的钥匙要有专人保管，密码要注意保密。3

3、.1.2.2严格按照操作权限执行操作。3.1.2.3系统盘、数据库盘和川户盘必须有备份，要令清晰的标记，应放在金属柜中妥善保管。备份至少保证两套，异地存放。应用软件如果用大的变更，必须及时备份。同时要建立系统应用软件备份清单。3.1.2.4系统软件及重要用八软件的修改要经过主管部门的批准后方可进行。3.1.2.5用户软件在线修改，必须有安全防护措施，有监护人员，冃要作好记录。软件变更要入档，并通知操作和维护人员。3.2故障处理系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时做好故障处理方案，详细告知工艺人员处理故障吋可能出现的情况，让工艺人员密切监视、做好

4、防范措施。处理故障吋必须有人监护。对故障现象、原因、处理方法及结果应做好记录。3.2.1故障处理的一般程序3.2.1.1观察及诊断故障现象a）听取工艺人员的反映。b）观察故障的现象，观察画而、检杏LED状态，听、看设备的运行状态。c）调出设备自诊断结果，必要时可对操作站和外部设备进行离线诊断。3.2.1.2分析故障原因根据故障现象、自诊断结果，及LED指示，分析判断故障原因，找出故障点。3.2.1.3故障处理根据判断采取相应的处理摘施，检查系统设备接线、电缆、转接插头，必要时更换设备、卡件或软件重装。处理故障时要注意人身和设备安全，并注意采取防静电措

5、施。3.2.1.4处理结果观察故障排除后，密切监视系统的运行状况，包括指示灯、显示状态，确认系统工作正常后，通知工艺人员恢复正常操作，同吋观察一段时间，填写故障处理记录。4大修4.1大修准备4.1.1要根据系统运行的情况，存在的问题，提前制定检修方案，制定切实可行检修工作的时间衣。4.1.2准备好使川的工器具、测试仪器、材料和备件。4.1.3进行系统软件备份。4.2大修的内容4.2.1彻底的卫生清扫工作4.2.1.1对机房做彻底的清洁工作。4.2.1.2检查卡件、接线板、接线端子、电缆有无损伤，标记是否完整清晰、缺少，应及时补齐标记。4.2.1.3拆

6、下将耍清扫的检修部件的接线，小心地按次序拔出卡件。4.2.1.4用真空吸尘器吸出操作站内、机柜内各设备上（机架、卡件箱、CRT、接线端子）的灰尘，更换空气过滤网。4.2.1.5清除卡件上的灰尘，吸不掉的污物用中性清洗济清洗，清洗后的卡件要依次整齐地放置在干燥通风处。4.2.2回装所有卡件、部件淸洗检修后，检查微动开关设定，跨接线连接情况是否有错，核定无误后再按次序将拆下的卡件部件冋装到原來的位置。连好接线，接好电缆，拧紧固定螺钉。4.2.3卡件板上的电池，下次人修以前超过有效期的，本次大修要调换。4.2.4通电调试及诊断4.2.4.1检查卡件插入位置

7、、方向及数量是否正确，电缆接头、接地线连接是否牢固。4.2.4.2检查供电系统是否符合要求。4.2.4.3按序对全部设备进行通电，测试电压是否正常。4.2.4.4进行所有的设备的自诊断。4.2.4.5系统软件的恢复。4.2.4.6检查系统各显示画面是否正常。4.2.4.7按需要对各设备进行离线诊断检查。4.2.4.8对冗余部分的动作检查，包扌舌白动备用、手动备用、切换、备用允许/禁止的动作检查。4.2.4.9对输入/输出模件的A/D、D/A转换粘度进行检査和必要的调整。对参与控制和联锁的卡件，要逐点进行粘度测试。对指示川的卡件，每卡件按测量点数15%

8、-20%的比例进行抽检。对发现有问题的卡件，应适当扩大抽检的比例。4.2.5根据生产需要要做必要的软件修改，