第十三章热工测量和信号回路调试

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1、第十三章热工测量和信号回路调试第一节一般规定13.1.1热工测量和信号冋路在投入运行前，应进行调度，使其达到投入运行的要求。13.1.2回路综合谋差为冋路各单元仪表允许基木谋差的方和根值。13.1.3仪用气动管路应吹扫完毕，气源应干燥、洁净、无汕、无水，压力不低于0.7Mpa,符合使用要求。13.1.4木章I叫路调试的“检验指示”、“检验方法和器具”等栏内容，若指特定测量和信号回路，应根据实际需要，参照木章规定进行适当增减和修改。13.1.5所有热工测量和信号回路调度，除执行其规定的内容外，还必须执行13.3.1的规定。第二节验评检验数量13.2.1木章各节所列热工测量和信号

2、回路，需100%进行调试。13.2.2单参数和单测量信号冋路，验评按其总量的5%抽杏。13.2.3多参数和复合热工测量冋路，验评按其总量的50%抽杏。第三节回路调试的和检验指标13.3.1冋路调试的通用检验指标热控13.3.1表工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具合格优良检查接线复査率%$92100査对正确率主要%100电源熔丝容量符合设计要求设备铭牌用途标志清楚、符合设计冋路绝缘电阻一般地区主要>1用500V兆欧表测量潮湿地区M0.5信号电缆屏蔽层接地良好查看检定结果处理调整螺丝和电位器的锁紧螺母紧固、并用漆点封观察试验记录字迹清楚、数据准确、项目齐全查对第四节热控电

3、源回路调试13.4.1热控电源冋路调试热控13.4.1表工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具合格优良检杳盘内接线端了、配线及电缆截面符合设计规定查对变压器变比符合设计规定用电压表检査测试交、直流输出电压充差符合热控系统电源性能要求输入电190〜240V范围内变化交、直流稳压电源性能主要输出变化符合制造厂规定检查输出电压工作/备用电源切换动作可靠、满足全负荷耍求切换操作检查13.4.2UPS不间断电源系统测试热控13.4.2表工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具合格优良测试输入电压允差电压波动范围%±10用电压表、示波器检査谐波含量W10输出电压允差稳定负荷主要%±

4、2用电压表检查50%负荷突变±8电源切换时间主要msW3用录波器检査中断时间过、欠电压及过电流保护动作正确、动作值符合制造厂规定通电检查第五节温度.压力.差压测量回路调试13.5.1温度测量四路调试热控13.5.1表工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具合格优良检査热电偶测量、回路极性检查正确热电偶工作端加热检查切换开关接触良好用校线工具检查标忑清楚观察调试和投入动圈式指示表线路电阻误差热电偶Q±0.1用单臂电桥测量热电阻土0.05热电阻二线之间±0.01外部电阻许可值数字或电子显示表输入端热电偶符合制造厂规定热电阻显示调节仪表输出端符合制造厂规定温度测量冋路综合误差主要

5、W允许综合误差加模拟电量信号检査记录仪表打点、划线、走纸符合JJG74-92的规定观察显示仪表阻尼特性、报警动作值符合工艺流程要求调校和投入巡测显示、报警、记忆及自检功能运行正常施加模拟电量信号检査13.5.2压力、差压测量回路调试热控13.5.2表工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具合格优良检査脉冲管路连接正确査对调试和投入承压件严密性无渗漏与热力系统一起进行压力试验管路冲洗干净观察压力测量液柱修正值正确査对差压测量零点正确电远传表示值清晰、正确报警动作值压力、差圧测量回路综仑误差主要W允许综合误差查对相关仪表示值第六节就地流量测量回路调试13.6.1转子流量计测量回

6、路调试热控13.6.1表工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具合格优良检查被测介质参数符合设计要求查对被测介质密度M20倍转子密度测量管中心线垂直偏差(°)W1管路严密性无渗漏与热力系统一起进行压力试验调试和投入空管零点转子位置主要W下限刻度线按制造厂规定方法电信号输岀误差mA±0.1通流冲洗干净、通畅充液排气管内无气泡示值误差主要%W允许基本误差示值刻度换算符合制造厂规定13.6.2容积式流屋计测虽回路调试热控13.6・2表工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具合格优良检査被测介质参数符合设计要求观察管路严密性无渗漏与热力系统一起进行压力试验调试和投入通流冲洗干净、

7、通畅按制造厂规定方法充液排气管内无气泡示值谋差韦要%W允许基本误差13.6.3涡伦流量计测量凹路调试热控13.6・3表工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具合格优良检査被测介质参数符合设计要求查对出、入口直管段符合制造厂规定管路严密性无渗漏与热力系统一起进行压力试验调试和投入通流冲洗干净、通畅观察示值误差主要%W允许基木误差按制造厂规定方法13.6.4涡街流量计测量回路调试热控13・6・4表工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具合格优良检査出、入II直管段符合制造厂规定查对被测介质参数符合设计要